[实用新型]一种用于石油的高效回收设备

说明书

本实用新型公开了一种用于石油的高效回收设备，其结构包括主体、支撑脚、顶盖、进料口、出料口、排污口；主体的内端设有分隔块、储油箱、隔离板、电磁阀、连接臂、搅动块、伸缩臂；隔离板中设有伺服电机、传动齿轮，伺服电机安装在隔离板的侧端，传动齿轮安装在伺服电机的一旁；本实用新型利用石油质量比水轻的特点，设置分隔块进行油水分离，再利用伺服电机带动搅动块对原油中的固体残渣进行拍碎，不会让固体残渣在排污口中造成堵塞的情况，最后通过关闭电磁阀，在让伸缩臂进行伸缩使得隔离板能够带动石油往上移动，让石油能够溢到分隔块的外侧，从出料口中排出，不会让部分石油留在储油箱中造成浪费资源的情况。

技术领域

本实用新型涉及石油领域，具体的是一种用于石油的高效回收设备。

背景技术

油田污油主要产生于采出液处理工艺过程，如污水沉降罐、除油罐、浮选罐回收油等处理异常情况而排入事故罐的污油，是石油生产过程中产生的主要污染物之一，油田污油成分复杂，通常含水高于10％，还含有高于普通原油含量的胶质、沥青质等、采出液携出的粘土颗粒；目前的石油回收设备在进行油水分离与分离原油中固体的时候，原油中的固体残渣会堵住出料口，还有停止加入原油的时候，还有部分的石油残留在储油箱中，不能够提起，造成浪费资源的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于石油的高效回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于石油的高效回收设备，其结构包括主体、支撑脚、顶盖、进料口、出料口、排污口，所述主体的底端设有三个支撑脚，所述顶盖设置在主体的顶端正中间，所述进料口安装在主体的侧端，所述出料口安装在主体的另一侧端，所述排污口设在主体的底部；所述主体的内端设有分隔块、储油箱、隔离板、电磁阀、连接臂、搅动块、伸缩臂；所述隔离板中设有伺服电机、传动齿轮，所述伺服电机安装在隔离板的侧端，所述传动齿轮安装在伺服电机的一旁。

更进一步的，所述分隔块为圆环状，所述分隔块的内部为剖空状。

更进一步的，所述分隔块安装在主体内部上端，所述储油箱设于分隔块的下方，所述隔离板为圆锥状，所述隔离板安装在储油箱的下端，所述电磁阀设在隔离板的底部正中间，所述连接臂安装在隔离板下端，所述搅动块设有两个，所述搅动块设在连接臂的底部两端，所述伸缩臂设有两个，所述伸缩臂安装在分隔块的底端两侧。

更进一步的，所述传动齿轮将分别与连接臂还有伺服电机活动配合。

更进一步的，所述连接臂与隔离板活动卡合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用石油质量比水轻的特点，设置分隔块进行油水分离，再利用伺服电机带动搅动块对原油中的固体残渣进行拍碎，不会让固体残渣在排污口中造成堵塞的情况，最后通过关闭电磁阀，在让伸缩臂进行伸缩使得隔离板能够带动石油往上移动，让石油能够溢到分隔块的外侧，从出料口中排出，不会让部分石油留在储油箱中造成浪费资源的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种用于石油的高效回收设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图。

图中：主体1、支撑脚2、顶盖3、进料口4、出料口5、排污口6、分隔块a、储油箱b、隔离板c、电磁阀d、连接臂e、搅动块f、伸缩臂g、伺服电机c1、传动齿轮c2。

具体实施方式