[实用新型]蒸汽烤箱底板及蒸汽烤箱

说明书

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽烤箱底板及蒸汽烤箱，包括底板主体，所述底板主体上通过钣金一次成型有用于与腔室的底部配合的折叠板和若干炉脚安装凸起，所述折叠板位于所述底板主体的侧边向上弯折延伸设置，所述底板主体上固定安装有用于与接水部件连接的装配柱，所述装配柱固定安装于所述折叠板的底部，各所述炉脚安装凸起呈矩形阵列分布于所述底板主体上且由所述底板主体的上表面朝向下表面凹陷设置。通过上述部件的直接安装，使进行安装相关部件时不需要通过添加塑胶件来进行安装，从而减少内部零件安装空间的需求，使蒸汽烤箱的整体体积减小，使蒸汽烤箱的整体外观是一个完整的平面，不再出现分层。

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽烤箱底板及蒸汽烤箱。

背景技术

蒸汽烤箱用于对食材进行纯蒸、纯烤、高温蒸汽加热、热风循环烘烤以及各种加热模式的叠加、复合加热，进而成为一种对食材烹饪的新型多功能一体机。蒸汽烤箱底板用于整合蒸汽烤箱的相关部件，通过将蒸汽烤箱的相关部件安装到蒸汽烤箱底板上得到一台功能齐全的蒸汽烤箱。现有技术中，蒸汽烤箱的底板上需要相应地安装接水板或者水箱，这样造成底板的底部至台面高度需要30mm～45mm，并且，由于接水板或者水箱为可拆件，导致蒸汽烤箱的整机体积偏大；另外，现有的该种底板结构还存在蒸汽烤箱的外壳无法对其全部包围，导致蒸汽烤箱的底板与外壳之间的装配出现分层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽烤箱底板及蒸汽烤箱，旨在解决现有技术中的蒸汽烤箱的底板由于其结构设计的局限性导致蒸汽烤箱整机体积偏大以及底部存在装配分层的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种蒸汽烤箱底板，包括底板主体，所述底板主体上通过钣金一次成型有用于与腔室的底部配合的折叠板和若干炉脚安装凸起，所述折叠板位于所述底板主体的侧边向上弯折延伸设置，所述底板主体上固定安装有用于与接水部件连接的装配柱，所述装配柱固定安装于所述折叠板的底部，各所述炉脚安装凸起呈矩形阵列分布于所述底板主体上且由所述底板主体的上表面朝向下表面凹陷设置。

优选地，所述底板主体包括通过钣金一次成型的用于与蒸汽发生部件连接的第一凹陷部、第二凹陷部和用于与烤箱部件连接的第一凸起部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷均与所述折叠板相邻设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部相对设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的下表面分别通过钣金一次成型连接各所述炉脚安装凸起。所述第一凸起部通过钣金一次成型与所述折叠板连接，所述第一凸起部位于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部之间。

优选地，所述第一凸起部上通过钣金一次成型有用于与加热部件连接的第二凸起部，所述第二凸起部上通过钣金一次成型有用于隔热的第三凹陷部，所述第三凹陷部由所述第二凸起部的上表面朝向下表面凹陷设置。

优选地，所述第一凸起部上表面设置有供阀门安装的阀门安装凸起。

优选地，所述底板主体上位于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部两侧边缘均设置有通过钣金一次成型用于遮挡的外壁，两侧所述外壁的外侧面均设置有若干导向槽。

优选地，所述底板主体的边缘处设置有通过钣金一次成型用于安装后盖的安装板，所述安装板向上设置，且所述安装板与所述折叠板相对设置。

优选地，所述第一凸起部上表面围绕所述第二凸起部的四周分别相对设置有第一组散热孔和第二组散热孔。

优选地，所述第二凸起部上表面的边缘位置相对设置有第三组散热孔。

优选地，所述第三凹陷部上表面的中间位置设置有呈圆形发散分布的散热孔阵列。

本实用新型实施例提供的蒸汽烤箱底板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：