[实用新型]一种全自动下料设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动下料设备，包括接料装置、下料装置和拦料装置，所述接料装置包括出料辊筒和接料斜板，所述出料辊筒和接料斜板的下表面均与支架固定连接且接料斜板位于出料辊筒出料端的正下方，所述下料装置包括接料箱、升降下料板和复位弹簧，所述接料箱与接料斜板的出料端固定连接且升降下料板与接料箱的内壁搭接，该为全自动下料设备，通过接料装置、下料装置和拦料装置之间的配合，使下料装置在进行下料时，落下一件产品就会启动拦料装置将后面的产品拦住，知道上一件产品出料之后，才会打开拦料装置，使后面的产品落下，防止堆积，造成损坏或者影响产品质量，而且在产品落下时设有缓冲装置，降低冲击力，防止摔坏产品。

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种全自动下料设备。

背景技术

在机械加工中，加工好的成品需要使用下料设备进行下料，在进行下料时，有的产品需要一件一件的下料，防止堆积，造成损坏或者影响产品质量，但是现有的下料设备不具备这样的功能，而且现有的下料设备没有缓冲的装置，产品落下后容易摔坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动下料设备，包括接料装置、下料装置和拦料装置，所述接料装置包括出料辊筒和接料斜板，所述出料辊筒和接料斜板的下表面均与支架固定连接且接料斜板位于出料辊筒出料端的正下方，所述下料装置包括接料箱、升降下料板和复位弹簧，所述接料箱与接料斜板的出料端固定连接且升降下料板与接料箱的内壁搭接，所述复位弹簧的两端分别与升降下料板的下表面和接料箱的内底壁固定连接，所述拦料装置包括拦料杆、第一气压筒和第二气压筒，所述第一气压筒的内部套接有第一密封塞且拦料杆与第一密封塞的顶端固定连接，所述拦料杆的顶端贯穿接料斜板并延伸至其上方，所述第二气压筒与接料箱的内底壁固定连接且第二气压筒的内部套接有第二密封塞，所述第二密封塞的顶端固定连接有连接杆且连接杆与升降下料板通过连接件铰接，所述第一气压筒和第二气压筒的底部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料斜板的内部开设有通孔且拦料杆与该通孔相适配，正常状态下，拦料杆位于该通孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料箱的结构为长方体箱体且无顶面和右壁，所述第二气压筒与接料箱内底壁靠近左壁的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气压筒和第二气压筒通过通气管连通，所述通气管贯穿接料箱的左壁。

作为本实用新型再进一步的方案：当升降下料板位于最低处时，第二密封塞同样位于最低处，第一密封塞位于最高处且拦料杆伸出接料斜板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该为全自动下料设备，通过接料装置、下料装置和拦料装置之间的配合，使下料装置在进行下料时，落下一件产品就会启动拦料装置将后面的产品拦住，知道上一件产品出料之后，才会打开拦料装置，使后面的产品落下，防止堆积，造成损坏或者影响产品质量，而且在产品落下时设有缓冲装置，降低冲击力，防止摔坏产品。

附图说明

图1为全自动下料设备的结构示意图。

图2为全自动下料设备产品刚落下的示意图。

图3为全自动下料设备产品离开设备的示意图。

图中：1、出料辊筒；2、接料斜板；3、第一气压筒；4、第一密封塞；5、拦料杆；6、接料箱；7、升降下料板；8、复位弹簧；9、第二气压筒；10、第二密封塞；11、连接杆；12、通气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。