[实用新型]一种再生铅熔液排放装置

说明书

本实用新型涉及到一种再生铅生产设备领域，具体涉及到一种再生铅熔液排放装置。包括熔炉，熔炉左侧固定有成型箱，熔炉左侧壁上开设有与成型箱连通的出料口，出料口左侧设置有用于对其进行封堵的封板，成型箱顶板上开设有出风口，成型箱上端固定有与出风口连通的排风管，排风管内设置有排风风机，出风口下方设置有对其进行封堵的挡板，出料口下方的成型箱内固定有导料槽，导料槽下方的成型箱内均布固定有多个模具，导料槽上开设有与模具进口连通的进料口。本实用新型，能够防止铅熔液定型时铅蒸汽散逸至空气中对操作人员造成危害，铅液从熔炉中流出时，出风口关闭，因此能够防止铅熔液在流动的过程中过早的固化。

技术领域

本实用新型涉及到一种再生铅生产设备领域，具体涉及到一种再生铅熔液排放装置。

背景技术

铅是发展国民经济的重要基础原材料，铅的冶炼方法可以简单概括为传统法和直接炼铅法二大类。传统法即烧结一鼓风炉熔炼法(包括烧结机、烧结锅、烧结盘等)；直接炼铅法即取消硫化铅精矿烧结过程，生精矿直接入炉熔炼的方法。多年来传统的烧结一鼓风炉熔炼法一直是铅的主要生产方法，即使到目前，其产量依旧占世界铅产量的60％以上。

铅熔液从熔炉中排放以及冷却的时候都会产生铅蒸汽，如果不加以控制，直接散逸至空气中，将对操作人员造成巨大的危害，因此需要一种安全环保的再生铅熔液排放装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，能够防止铅蒸汽散逸至空气中对操作人员造成危害，同时能够防止熔炉中的热量过度散失的再生铅熔液排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种再生铅熔液排放装置，包括熔炉，熔炉左侧固定有成型箱，熔炉左侧壁上开设有与成型箱连通的出料口，出料口左侧设置有用于对其进行封堵的封板，封板上端左侧固定有横向的支杆，支杆远离封板的一端上固定有与其垂直的旋转杆，旋转杆中部通过纵向的转轴铰连接在成型箱内，支杆上方的成型箱内铰连接有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与旋转杆上端铰连接，成型箱顶板上开设有出风口，成型箱上端固定有与出风口连通的排风管，排风管内设置有排风风机，出风口下方设置有对其进行封堵的挡板，挡板滑动设置在成型箱内，挡板下端右侧固定有竖直的固定杆，固定杆下端与旋转杆上端通过连杆活动连接，出料口下方的成型箱内固定有与其对应的导料槽，导料槽下方的成型箱内均布固定有多个模具，模具上端与导料槽下端接触，导料槽上开设有与模具进口连通的进料口，相邻两模具之间的成型箱底板上固定有连通成型箱和外界的进风管，进风管上安装有单向阀。

具体的，所述伸缩缸的缸体铰连接在耳座上，耳座固定在成型箱内。

具体的，所述挡板上端与成型箱顶板滑动接触，挡板前后两侧的成型箱顶板上均固定有卡板，两卡板下部相对呈90度弯折并对挡板在垂直方向上进行阻挡。

具体的，所述连杆一端与固定杆铰连接，连杆另一端与旋转杆上端铰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够防止铅熔液定型时铅蒸汽散逸至空气中对操作人员造成危害，铅液从熔炉中流出时，出风口关闭，因此能够防止铅熔液在流动的过程中过早的固化，同时能够防止熔炉中的热量过度散失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

具体实施方式