[实用新型]一种火电厂具有余热回收功能的排烟管

说明书

本实用新型公开了一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管，所述排烟管圆周外壁套接有冷却管，且排烟管一侧外壁安装有冷却壳体，所述冷却壳体顶部外壁一侧插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷却壳体内部，进水管另一端安装有盘形冷却管，所述盘形冷却管另一端安装有出水管，且出水管另一端延伸到冷却管内部，所述排烟管外壁插接有等距离分布的散热片，且散热片靠近排烟管的一端安装有弧形板。本实用新型中，通过设置在排烟管上的散热片和弧形板，增加了与烟气的接触面积，能够更好的吸收烟气的热量，提高了降温效果，且弧形板一侧设置有通风孔，保证烟气流通顺畅，且能够将排水管拍出的热水进行利用，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及火电厂技术领域，尤其涉及一种火电厂具有余热回收功能的排烟管。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。

火电厂工作中排烟管会排放出大量的烟气，但是这些烟气中含有大量的热量，直接排放会造成热量的极大浪费，从而浪费资源，因此亟需一种火电厂具有余热回收功能的排烟管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管，所述排烟管圆周外壁套接有冷却管，且排烟管一侧外壁安装有冷却壳体，所述冷却壳体顶部外壁一侧插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷却壳体内部，进水管另一端安装有盘形冷却管，所述盘形冷却管另一端安装有出水管，且出水管另一端延伸到冷却管内部。

优选的，所述排烟管外壁插接有等距离分布的散热片，且散热片靠近排烟管的一端安装有弧形板。

优选的，所述弧形板一侧外壁开设有通风孔。

优选的，所述冷却管顶部外壁一侧插接有排水管。

优选的，所述冷却壳体顶部外壁插接有连接管，且连接管延伸到冷却壳体外部。

优选的，所述连接管底部外壁安装有清洗管，且清洗管底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴。

优选的，所述冷却壳体底部外壁插接有排污管，且冷却壳体底部一侧内壁安装有弧形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置在排烟管上的散热片和弧形板，增加了与烟气的接触面积，能够更好的吸收烟气的热量，提高了降温效果，且弧形板一侧设置有通风孔，保证烟气流通顺畅，且能够将排水管排出的热水进行利用，方便使用。

2、通过设置有盘形冷却管，能够对排烟管上的烟气进行第二次降温，保证了降温质量，避免排烟管上的热气直接排往外界，使得热量能够被余热回收，节约了资源。

3、实施例2通过设置有连接管、清洗管和清洗嘴，通过清洗管底部的清洗嘴来对盘形冷却管表面进行冲洗，避免灰尘积攒在盘形冷却管上，保证了盘形冷却管对烟气的降温效果，通过设置有弧形挡板，避免清洗的水四处飞散，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的冷却管剖视结构示意图；