[实用新型]全密闭真空清洗机自动进出篮机构

说明书

本实用新型涉及真空清洗技术领域，尤其涉及全密闭真空清洗机自动进出篮机构，解决了现有技术中在人工拿放的过程易使清洗的工件触碰到清洗槽壁，易对清洗工件造成伤害，整体操作较为麻烦，耗时耗力的问题。全密闭真空清洗机自动进出篮机构，包括基板，基板上安装有推篮基座，推蓝基座上安装有旋转钩组件，推篮基座的一侧设置有齿条，齿条的一侧啮合有传动齿轮，传动齿轮的底部通过传动轴连接有驱动电机。本实用新型，采用传动齿轮与链条的配合、链条连接块及惰轮的联动，相较于现有技术，整体操作实现自动化，操作更加快捷，同时清洗工件按照固定的轨迹进行清洗，减少了清洗槽壁的触碰，整体上减少了工件表面的损坏。

技术领域

本实用新型涉及真空清洗技术领域，尤其涉及全密闭真空清洗机自动进出篮机构。

背景技术

全密闭真空清洗机的具体工艺为：清洗时首先在常压下把被清洗的物体投入到清洗液中，待清洗液渗透到工件的细孔或深孔中，然后进行真空脱气处理，在减压抽真空过程中，促使清洗液中溶解的微小气泡随着气压的降低，在细孔中膨胀，进而把污垢一同带出，利用超声波在脱气后的清洗液中良好的清洗能力剥除污垢。

目前市场上真空清洗机的清洗槽,大多是槽口朝上,装满清洗工件的清洗篮采用从清洗槽前侧进入清洗槽内，现有技术中大多采用人工放置进入到清洗机的清洗槽中。

现有技术中的大多采用人工放置其进入到清洗机的清洗槽中，在人工拿放的过程易使清洗的工件触碰到清洗槽壁，易对清洗工件造成伤害，整体操作较为麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全密闭真空清洗机自动进出篮机构，解决了现有技术中在人工拿放的过程易使清洗的工件触碰到清洗槽壁，易对清洗工件造成伤害，整体操作较为麻烦，耗时耗力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全密闭真空清洗机自动进出篮机构，包括基板，基板上安装有推篮基座，推蓝基座上安装有旋转钩组件，推篮基座的一侧设置有齿条，齿条的一侧啮合有传动齿轮，传动齿轮的底部通过传动轴连接有驱动电机。

优选的，基板的顶部安装有与推篮基座相配合的下导轨。

优选的，旋转钩组件包括旋转气缸、轴承座和转轴钩爪，轴承座安装在推篮基座的顶部，旋转气缸安装在轴承座上，旋转气缸的输出端与转轴钩爪固定连接。

优选的，推篮基座远离齿条的一侧设置有两个惰轮，惰轮上设置有与旋转钩组件相配合的链条，链条通过连接块闭合，连接块与下导轨滑动连接。

优选的，推篮基座的顶部设置有上导轨，上导轨与旋转钩组件滑动连接。

优选的，连接块的两端与链条固定连接，连接块与基板固定连接。

优选的，下导轨呈槽钢状。

优选的，惰轮通过转轴与推篮基座转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本方案，采用传动齿轮与链条的配合、链条连接块及惰轮的联动，在齿轮进行转动时带动齿条进行移动，在连接块与惰轮的作用下驱动链条进行移动，由此带动旋转钩组件进行移动，旋转钩组件带动清洗篮水平移动到清洗槽中，整体操作实现自动化，人工只需要将清洗物件放置与转轴钩爪相连接即可，旋转钩组件即可进行接下来的清洗动作，相较现有技术，整体借用机械结构进行实现，操作更加快捷，同时清洗工件按照固定的轨迹进行清洗，减少了清洗槽壁的触碰，整体上减少了工件表面的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。