[实用新型]一种可循环的蜂窝片烟箱

说明书

一种可循环的蜂窝片烟箱，包括内箱和外箱，内箱、外箱均由一底面、呈封闭连接的侧壁组成，侧壁为由弯折90°的两侧板相互拼接而成，侧壁的弯折部设有由位于内箱/外箱弯折外侧面的至少2道外压痕、位于内箱/外箱弯折内侧面的至少1道内压痕，且外压痕和内压痕交错分布。该可循环的蜂窝片烟箱通过对侧壁的弯折结构进行改进，采用至少2道外压痕、至少1道内压痕组合形成的弯折部，使蜂窝片烟箱的侧壁在弯折时，弯折部不再集中在某一压痕上，将弯折过程对纸板的形变分散至内外压痕上，进而减小蜂窝纸板的形变，提高纸板以及片烟箱整箱的抗压强度。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草储存设备，尤其是涉及一种可循环的蜂窝片烟箱。

背景技术

片烟整箱是用于盛装片烟的包装箱，现有的200kg复烤片烟的纸箱一般是由内箱和外箱套合而成，具有绿色环保、易折叠、方便运输等优势，已基本取代木夹板包装箱，主要有瓦楞纸箱和蜂窝纸箱两种；常用的瓦楞纸箱在循环使用过程中为了方便纸箱的存放，通常会将片烟包装箱的内外箱压平，进而减小其存放空间，但在其压平压扁过程中，蜂窝片烟箱的侧壁弯折部很容易因形变过大而被损坏，导致蜂窝片烟箱无法进行再次循环使用。

目前，现有技术中纸箱为了提高其整体的抗压强度，一般侧壁通过将纸板压痕、弯折一定角度后再装订成箱，片烟箱的压痕一般是一道压痕，能满足纸板按第一方向进行弯折，虽然蜂窝纸板加工的片烟箱具有优异的承受轴向载荷的能力，但蜂窝纸板的蜂窝芯的抗弯强度具有各向异性和不均匀性的特点，对其弯折时折痕通常沿蜂窝芯的棱边而不是直线形成；导致现有技术中蜂窝纸板的压痕在使用时容易因强度受损而被损坏，尤其在对烟箱的纸板进行压扁时，纸板发生弯折的角度较大，相应压痕处的形变较大，导致再循环使用时不能满足中华人民共和国烟草行业标准YC/T137.1－2004《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》中规定的抗压强度不低于2.65×10⁴N的要求。

现有的蜂窝纸箱的内箱和外箱虽然利用其蜂窝结构，提高了纸箱的抗压强度，如CN107323864A公开的片烟内箱、片烟整箱及片烟整箱加工方法，由于其侧壁的弯折部是通过分纸压线机进行分切压线而成，不能满足对纸箱压扁后再弯折成箱进行循环利用的强度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产成本低、整箱强度大的可循环的蜂窝片烟箱，该蜂窝片烟箱通过改变片烟箱的侧壁纸板的弯折结构，进而减小蜂窝片烟箱在循环利用时压扁存放对蜂窝纸箱侧壁弯折部的形变，确保蜂窝片烟箱再次循环使用时能满足片烟箱的整体抗压强度，并延长其使用寿命和循环使用次数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可循环的蜂窝片烟箱，包括内箱和外箱，所述内箱、外箱均由一底面、呈封闭连接的侧壁组成，所述侧壁由弯折90°的两侧板相互拼接而成，所述侧壁的弯折部设有位于内箱/外箱弯折外侧面的至少2道外压痕、位于内箱/外箱弯折内侧面的至少1道内压痕，且外压痕和内压痕交错分布。

所述内箱和外箱均为一侧设置有开口的方形结构箱体，内箱套设在外箱内部，且内、外箱的开口相向设置。

进一步，所述外压痕的数量为2~4道，所述内压痕的数量为1~3道。

在某一示范实施例中，位于内箱/外箱弯折外侧面的外压痕包括第一外压痕和第二外压痕；所述第一外压痕、第二外压痕分别位于内箱/外箱侧壁内压痕的两侧，第一外压痕的深度大于第二外压痕的深度。第一外压痕和内压痕实现侧板在回收压扁过程中沿使用状态弯折方向继续弯折至对折状态，第二外压痕和内压痕实现侧板在再次循环使用时弯折行成弯折部或者向与使用状态的弯折方向的相反方向继续弯折至纸板平铺直放状态。