[实用新型]一种电缆沥青浇涂装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆沥青浇涂装置，包括电机（1），电机（1）一侧设沥青熔化缸（8），沥青熔化缸（8）内设滚子（3）和沥青槽（7），滚子（3）通过刮板（4）与沥青槽（7）连接，刮板（4）一端固定在沥青槽（7）上；滚子（3）一端设链轮（2），电机（1）通过传输皮带（9）与链轮（2）连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，可防止沥青浇涂中的漏涂、飞溅的不足，涂覆均匀，由于电机、链轮安装在滚子的一端，即在沥青熔化缸的外面，避免了长期工作在高温熔化沥青环境下的潜油泵常出故障的风险，设备安全可靠，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆沥青浇涂装置。

背景技术

因防腐设计要求，海底电缆上需要涂覆沥青。目前，公知的电缆沥青浇涂装置是沥青熔化装置、潜油泵及管路、刮模等构成。固态电缆沥青由熔化装置熔化后，由放置在沥青缸内底部的潜油泵通过管路泵到电缆上，通过刮模刮去多余的沥青，使电缆表面形成一层沥青膜，达到设计要求。这种浇涂装置存在的缺陷是，由于沥青是通过油泵和管路泵涂到电缆上，只是一个点浇涂，为了使电缆的四周都有沥青，只有将油泵流量开大，使上面的沥青流淌到电缆四周，沥青常常飞溅到外面，电缆直径稍大，电缆的左右及下部常常涂不到沥青，通过刮模虽有改善，还是常常漏涂。另外，由于油泵长期工作在熔化的沥青中，温度高，经常发生故障，在熔化沥青缸中，油泵维修或更换，也十分不便。

实用新型内容

为了克服现有电缆沥青浇涂装置的漏涂、飞溅的不足及维修的不便，本实用新型提供一种电缆沥青浇涂装置，不仅使沥青均匀涂覆到电缆四周上，不会产生沥青飞溅，而且，设备安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是在沥青熔化缸中放置一个滚子，滚子下部浸没到熔化的沥青中，滚子的上部连接刮板的一端，滚子的一端通过链轮与电机连接，刮板的另一端与沥青槽相连，刮板呈倾斜状，靠滚子的一端稍高。沥青槽与电缆纵向平行，电缆能在其中穿行，沥青槽一端开口，另一端是一个开孔圆形的橡胶刮模，沥青槽的底部呈半圆形，便于沥青与电缆的接触面积大。

本实用新型的有益效果是，结构简单，可防止沥青浇涂中的漏涂、飞溅的不足，涂覆均匀，由于电机、链轮安装在滚子的一端，即在沥青熔化缸的外面，避免了长期工作在高温熔化沥青环境下的潜油泵常出故障的风险，设备安全可靠，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.电机，2.链轮，3.滚子，4.刮板，5.橡胶刮模，6.电缆，7.沥青槽，8.沥青熔化缸，9.传输皮带。

具体实施方式

如图1所示，一种电缆沥青浇涂装置，包括电机1，电机1一侧设沥青熔化缸8，沥青熔化缸8内设滚子3和沥青槽7，滚子3通过刮板4与沥青槽7连接。刮板4一端固定在沥青槽7上，并向沥青槽7倾斜。滚子3一端设链轮2，电机1通过传输皮带9与链轮2连接。沥青槽7一端开口，另一端设开圆形孔的橡胶刮模5，沥青槽7的底部呈半圆形。

使用时，在沥青熔化缸8中放置一个滚子3，滚子下部浸没到熔化的沥青中，滚子的上部连接一块刮板4，滚子的顶端通过链轮2与电机1连接，刮板4的另一端与沥青槽7相连，刮板4呈倾斜状，靠滚子3的一端稍高。沥青槽7与电缆6纵向平行，电缆6能在其中穿行，沥青槽7一端开口，另一端是一个开孔圆形的橡胶刮模5，沥青槽7的底部呈半圆形，便于沥青与电缆6大面积接触。工作时，电机1转动，带动滚子3旋转，由于沥青有一定的粘性，粘上了滚子3，随滚子3旋转，与刮板4接触时，沥青就被刮板4刮掉。由于刮板4呈倾斜状，在重力作用下，液态沥青通过刮板4流到沥青槽，浇涂到电缆6上部，多余的沥青从电缆6上部再流淌到沥青槽7内，由于槽底呈半圆形，沥青同电缆6左右及下部的接触面大，这样，电缆的圆周上都有沥青，橡胶刮模5有一定的弹性，可与电缆6较好地接触，有效地刮去多余的沥青，又不损伤电缆6，在电缆6上形成一层均匀的沥青膜，达到电缆设计的要求。