[实用新型]一种集成式防水防溅挡板及冷轧机组

说明书

本实用新型提供了一种集成式防水防溅挡板，包括并排间隔布置的两个弧形导板，所述弧形导板的内表面设有一层吸水材料层，两个所述弧形导板之间连接有防溅导板，所述防溅导板上位于弧形导板内表面一侧设有将液体导向弧形导板的导流件，所述弧形导板上设有用于安装固定弧形导板的安装件。另外，本实用新型还提供了采用上述集成式防水防溅挡板的冷轧机组。该实用新型通过弧形导板和防溅导板上导流件的设计，节约了空间，且能更接近工作辊辊面，从而能更好的将辊缝处的光整液进行封堵和导流，避免带钢出口带液情况，提高带钢生产质量。

技术领域

本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种集成式防水防溅挡板及冷轧机组，用于在冷轧的光整机和平整机中，封堵和引导光整液、平整液等。

背景技术

带钢平整光整过程中，带钢和辊面的清洁度、润滑的状态将会直接影响产品质量。为了清洁带钢表面、工作辊面以及为平整时提供适量的润滑，一般冷轧的光整机、平整机在入口处设置多道喷射梁，常见的是上下板面预喷淋、上下工作辊辊喷射梁等。在清洁带钢、辊面，改善润滑效果的同时，伴随而生的问题是部分光整液随工作辊转动从带钢宽度两侧集聚至出口侧，另有部分从上工作辊和中间辊辊缝、上中间辊和上支承辊辊缝处向中间聚集，滴落到带钢上。

随着对钢板的表面质量要求越来越高，如何消除光整液在带钢表面的残留痕迹，成为质量控制至关重要的一步。一般在上工作辊的出口侧配置有防缠导板，理论上防缠导板在工作状态下无限接近工作辊的辊面，这样跟随辊子旋转带过来的光整液一部分因为重力作用，落至防缠导板上，同时防缠导板上带有导流槽，将液体引流至两侧。实际应用中，为了避免防缠导板擦伤辊面，常常是辊面与防缠导板的端部的距离加大，甚至达到几十毫米，因而其不能对光整液进行有效封挡。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有防缠导板不能对光整液进行有效封挡而影响带钢生产质量的问题。

为此，本实用新型提供了一种集成式防水防溅挡板，包括并排间隔布置的两个弧形导板，所述弧形导板的内表面设有一层吸水材料层，两个所述弧形导板之间连接有防溅导板，所述防溅导板上位于弧形导板内表面一侧设有将液体导向弧形导板的导流件，所述弧形导板上设有用于安装固定弧形导板的安装件。

进一步的，所述弧形导板上设有长圆形孔，所述防溅导板的端部通过锁紧螺母可拆卸固定于该长圆形孔内。

进一步的，所述导流件包括若干条导板条，该若干条导板条沿垂直于防溅导板的轴线方向间隔布置，所述导板条的中间高两端低，且导板条的两端分别延伸至两侧的弧形导板。

进一步的，所述导板条的宽度不超过所述弧形导板上吸水材料层的厚度。

进一步的，所述安装件为安装板，所述安装板上开设有用于螺栓固定的通孔。

进一步的，所述安装板的一侧设有垫片组。

进一步的，所述防溅导板由矩形钢管制作而成。

另外，本实用新型还提供了一种冷轧机组，包括上、下工作辊，设置在工作辊两端的轴承座，以及上述的集成式防水防溅挡板；所述集成式防水防溅挡板布置于上工作辊的出口侧，两个所述弧形导板通过其安装件分别固定于上工作辊两端的轴承座端盖上，且弧形导板的内表面朝向上工作辊的辊面，所述防溅导板的导流件位于无限靠近上工作辊的辊面且不干涉上工作辊工作的位置。

进一步的，所述弧形导板的弧度与所述上工作辊的辊面弧度一致。

进一步的，所述防溅导板的轴线与所述上工作辊的轴线平行布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种集成式防水防溅挡板通过弧形导板和防溅导板上导流件的设计，能更好的将辊缝处的光整液进行封堵和导流，有效避免了带钢出口带液情况，提高带钢生产质量。