[实用新型]一种高速悬臂式单绞机

说明书

一种高速悬臂式单绞机，包括底座、送线组件、绞合组件和绕线组件；送线组件设置在地面上，送线组件包括绕线盘、导向轮和安装架；绕线盘设置多个，且绕线盘错位设置在安装架上；安装架的一侧设置有支撑架，支撑架上设置有导向辊；绞合组件朝向送线组件的一侧设置有支撑座；支撑座上设置有张紧轮；支撑座上竖直安装有理线盘和第一束线槽，理线盘的中部设置有芯线孔，理线盘上呈环形阵列设置多个线材孔；绞合组件的内部设置有横板，横板上安装有安装座；安装座的内部设置有转盘；绞合组件的内部设置有第一电机；本实用新型转盘上设置多个出线孔，支持多个线材同时绞合，同时送线组件上多个线材互不干扰，输送效率高；使得生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种高速悬臂式单绞机。

背景技术

绞线机是电线电缆设备中的重要设备，主要是将多股芯线或导体根据设计要求绞合成一股电线或电缆；单绞机是一种应用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、SATA等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备；其中悬臂式单绞机适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成，主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合；现有技术中的单绞机绞合速度较慢，生产速度慢，难以满足实际需要。

为解决上述问题，本申请中提出一种高速悬臂式单绞机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的悬臂式单绞机适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成，主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合；现有技术中的单绞机绞合速度较慢，生产速度慢，难以满足实际需要的技术问题，本实用新型提出一种高速悬臂式单绞机，本实用新型绞合组件和绕线组件分别设置电机，进行驱动；相比于单台电机驱动的设备，转盘和悬臂能够达到更高的转速；绞合速度更快；同时本实用新型转盘上设置多个出线孔，支持多个线材同时绞合，生产效率大大提高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高速悬臂式单绞机，包括底座、送线组件、绞合组件和绕线组件；

送线组件设置在地面上，送线组件包括绕线盘、导向轮和安装架；绕线盘设置多个，且绕线盘错位设置在安装架上；安装架上设置多个导向轮；每一个绕线盘均与一个导向轮相对应；安装架的一侧设置有支撑架，支撑架上设置有导向辊；

绞合组件和绕线组件均设置在底座上；绞合组件位于绕线组件的进料端；绞合组件朝向送线组件的一侧设置有支撑座，支撑座与底座平行设置；支撑座上设置有张紧轮；支撑座上竖直安装有理线盘和第一束线槽，理线盘的中部设置有芯线孔，理线盘上呈环形阵列设置多个线材孔；第一束线槽的水平高度与芯线孔的水平高度相同；

绞合组件的内部设置有横板，横板上安装有安装座；安装座为圆环形；安装座的内部设置有转盘；绞合组件的内部设置有第一电机，第一电机的输出端插入安装座内部，并与转盘啮合传动连接；绞合组件远离转盘的一侧设置有第二束线槽，第二束线槽的水平高度与第一束线槽的水平高度相同；

绕线组件的内部设置有“匚”型的悬臂，悬臂中部形成绕线区；绕线组件的内部设置有绕线器；绕线器插入绕线区内。

优选的，绕线组件的外壳上设置有导管，绕线组件的内部设置有主轴，导管插入主轴的内部；主轴的外壳上设置有齿槽。

优选的，导线组件的内部设置有第二电机，第二电机的输出端与主轴外壳上的齿槽啮合传动连接。

优选的，悬臂上设置有多个改变线轮运动方向的定滑轮。

优选的，绕线器由单独的伺服电机驱动。

优选的，转盘上呈环形阵列分布设置有多个出线孔。