[实用新型]一种铝材挤压机

说明书

本实用新型涉及铝材回收技术领域，且公开了一种铝材挤压机，包括底板，所述底板下表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环内顶侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下表面固定连接有第二固定环，所述伸缩杆外表面设置有恒力弹簧，所述底板上表面右侧固定连接有液压推杆。该铝材挤压机，通过液压推杆、挤压板和挤压箱的配合，可以方便快速的对铝材进行压缩，结构较为简单，使用起来比较方便，便于工作人员使用，提高了工作效率，通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和滚筒的配合，可以方便有效的将铝材进行搅碎处理，从而挤压板和挤压箱可以对更多铝材进行压缩，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材回收技术领域，具体为一种铝材挤压机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材经过加工后会产生边角料，为了节约成本，需要将边角料进行回收，在此之前需要将边角料进行处理从而能够更好的存放，现有技术的铝材压缩装置工序较为复杂，且体型较大不易操控，降低了工作效率。

例如，中国专利公告号CN207931146U公开了一种废弃金属回收用压缩装置，其通过减速器、电机、压缩板、盖板、丝杠和滑轨的配合，对金属废料能够方便有效的进行压缩，结构简单且操作方便，有效提高了工作效率。但是这种方式存在一些缺陷：其装置支撑部分仅为支撑柱和底板，无法降低装置在工作过程中产生的震动，不仅会影响装置的工作过程还会使装置内的精密连接件损坏，一般金属废料形态各异比较占据空间，其直接将金属废料从进料口投入，压缩箱需要运行多次对金属废料进行压缩，较为影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材挤压机，解决了现有铝材压缩装置工序较为复杂，且体型较大不易操控，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材挤压机，包括底板，所述底板下表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环内顶侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下表面固定连接有第二固定环，所述伸缩杆外表面设置有恒力弹簧，所述底板上表面右侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有挤压板，所述底板上表面右侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱上表面右侧固定连接有第一进料口，所述挤压箱上表面左侧固定连接有固定锁，所述挤压箱左侧面开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有凸形条，所述凸形条左侧面固定连接有挡板，所述第一进料口上表面固定连接有搅碎箱，所述搅碎箱左侧面底部设置有第一支架，所述搅碎箱下表面右侧设置有第二支架，所述搅碎箱上表面固定连接有第二进料口，所述搅碎箱左侧面中部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有电动机，所述电动机输出套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮右侧面中部均插接有转轴，所述转轴外表面设置有滚筒。

优选的，所述搅碎箱内底侧壁中部开设有矩形通孔，且矩形通孔与第一进料口上表面的形状相适配。

优选的，所述凹形槽的数量为两组，且凹形槽的内侧壁和内顶侧壁均设置有十组滚轮，且滚轮的材质为不锈钢。

优选的，所述挡板左侧面固定连接有把手，把手外表面设置有一层防滑垫，防滑垫外表面设置有井形纹路。

优选的，所述滚筒的数量为两组，且滚筒外表面均设置有齿牙，且两组滚筒外表面的齿牙相互错开，位于前侧的滚筒的齿牙向后倾斜角度为45度，位于后侧的滚筒的齿牙向前倾斜角度为135度。

优选的，所述第一支架的数量为两组，且第一支架和第二支架通过螺栓与搅碎箱固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材挤压机，具备以下有益效果：