[实用新型]浇口杯

说明书

本实用新型提供了一种浇口杯，涉及铸造技术领域。目前的浇口杯容易使金属熔液产生漩涡，并且过滤机构不方便取出，难以对过滤机构更换等。本实用新型浇口杯包括圆台形的杯腔，所述杯腔两端分别设有圆柱形的挡圈和浇口通道，所述杯腔的内壁上设有多个导向块，所述导向块沿浇口杯本体的径向布置，所述浇口杯本体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括与浇口杯本体顶部螺栓连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道内径相同的过滤盘，所述过滤盘上设有滤网，设置的多个导向块可有效防止金属熔液在浇口杯本体内产生漩涡，过滤机构方便安装和取下，方便对过滤机构更换。

技术领域

涉及铸造技术领域，具体涉及一种浇口杯。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，浇口杯是铸造的工具之一。

现用的浇口杯多为圆台形，金属熔液在浇注过程中易产生漩涡，若漩出浇口杯外，会造成封闭式的塑料模损坏，使箱内与大气接触，造成箱内负压过低，最终造成产品尺寸过大、变型及内部缩松，因此浇口杯应避免金属熔液产生漩涡。

目前有些金属熔液中有夹杂物，在浇注时要将夹杂物过滤掉，目前已经出现了带滤网的浇口杯，但滤网在使用一段时间后会腐蚀或损坏，不便更换，且在使用夹杂物较少的金属熔液浇注时，滤网则会阻碍金属熔液并且还降低滤网的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种避免金属熔液产生漩涡，过滤机构方便安装和取出的浇口杯。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

浇口杯，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体包括圆台形的杯腔，所述杯腔两端分别设有圆柱形的挡圈和浇口通道，所述杯腔的内壁上设有多个导向块，所述导向块沿浇口杯本体的径向布置，所述浇口杯本体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括与浇口杯本体顶部螺栓连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道内径相同的过滤盘，所述过滤盘上设有滤网，设置的多个导向块可有效防止金属熔液在浇口杯本体内产生漩涡，过滤机构方便安装和取下，方便对过滤机构更换。

进一步的，所述导向块为横截面为三角形的条形长块。

进一步的，所述导向块设于杯腔底部靠近浇口通道处，并且多个导向块在杯腔内壁上等间距设置。

进一步的，所述过滤架包括相互垂直设置的横杆与竖杆，所述竖杆与横杆的中点连接，所述过滤盘设于竖杆底部，所述横杆两端与浇口杯本体顶部螺栓连接。

进一步的，所述横杆两端分别设有一个第一套筒，所述挡圈顶部边缘上对应位置设有与第一套筒同轴线的第二套筒，所述第一套筒及第二套筒皆设有内螺纹，第一套筒与第二套筒螺栓连接。

进一步的，所述过滤盘包括与竖杆同轴线设置的圆环，所述圆环与竖杆底部通过多个结构杆连接，所述圆环内设有滤网。

进一步的，所述圆环的外径与浇口通道的内径相同，所述圆环顶部边缘还设有与杯腔底部贴合的凸圈，所述凸圈对应为与杯腔底部形状配合的圆台形。

进一步的，所述浇口杯本体外侧设有一层保温层，所述保温层为防火保温材料制成。

进一步的，所述保温层外侧设有一层结构加强层，所述结构加强层为硬质合金制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型杯腔中的导向块可防止金属熔液产生漩涡，过滤机构与浇口杯螺栓连接，方便安装和取下，并且过滤盘上的凸圈可防止过滤盘受力变形或由过滤架上脱落。