[实用新型]一种高铝玻璃开料切割装置

说明书

本实用新型涉及一种高铝玻璃开料切割装置，其包括承载玻璃的切割台、夹压玻璃的夹杆、限制夹杆位置的限位杆，所述限位杆固定设置于所述切割台上，所述夹杆端部滑动连接于所述限位杆。本实用新型具有提高玻璃在切割过程中位置的稳定性，从而提高切割质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体涉及一种高铝玻璃开料切割装置。

背景技术

玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。在手机钢化膜生产中，由于高铝玻璃切割作为前处理工序，其切割质量对之后的工序存在较大的影响。切割工序中需要用到玻璃切割机对高铝玻璃进行切割。

例如，授权公告号为CN209652166U的中国专利公开了一种玻璃切割机，包括机械床身、电机驱动横梁、切割装置及载物平台，驱动横梁跨设于机械床身，切割装置安装于横梁，载物平台紧固安装于机械床身上。在切割时，玻璃放置于载物台面，切割装置对玻璃进行切割，切割工作中，切割装置相对横梁滑动，横梁相对载物平台滑动，使得切割装置的工作面能够覆盖整块玻璃。

上述专利中，由于切割装置对玻璃切割时，切割装置对玻璃具有压力且同时切割装置相对玻璃发生移动，此时玻璃受到切割装置的水平作用力，玻璃可能产生偏移，由于切割装置的切割路线是既定的，当玻璃偏移后，实际的切割路线与既定的切割路线产生偏差从而影响切割质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高铝玻璃开料切割装置，旨在提高玻璃在切割过程中位置的稳定性，从而提高切割质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高铝玻璃开料切割装置，包括承载玻璃的切割台、夹压玻璃的夹杆、限制夹杆位置的限位杆，所述限位杆固定设置于所述切割台上，所述夹杆端部滑动连接于所述限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆固定在切割台上，夹杆端部滑动连接于限位杆并受限位杆限位从而夹压玻璃，玻璃受夹杆的夹压力而稳定于切割台上，在对玻璃切割的过程中，玻璃不易滑动，切割工作更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆开设有限位槽，所述限位槽具有朝向切割台中部的开口，所述限位槽内设置有推块及推动推块的弹簧，所述夹杆端部插入所述限位槽并受所述推块推压而夹紧玻璃。

通过采用上述技术方案，限位槽中的推块受弹簧推动而对夹杆端部施加推力，夹杆将来自推块的推力传导至玻璃形成夹持力，由此将玻璃夹持。由于夹持力主要来自弹簧的弹力，通过选用不同弹性系数的弹簧可控制对玻璃的夹持力，选择合适弹性系数的弹簧，避免夹持力过大超出玻璃承载而造成玻璃损坏或夹持力过小而无法达到稳定玻璃的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽截面呈正方形，所述限位杆还开设有限制推块滑动状态的滑移槽，所述滑移槽与所述限位槽连通，所述限位槽与所述滑移槽共同的槽截面轮廓形状相同于所述推块在相同截面的轮廓形状。

通过采用上述技术方案，推块在限位槽及滑移槽中滑动，通过推块与滑移槽的配合，推块的滑动更加稳定，从而使得推块对夹杆的推力更加稳定。并且由于推块受滑移槽的进一步限制，在滑动过程中，推块不易发生翻转造成意外，提高推块推动夹杆时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽从所述限位杆一端延伸至另一端，所述限位槽内设置有分隔件，所述分隔件将所述限位槽分隔为若干限位区，每个所述限位区设置有两个推块，每个所述限位区内的两个推块之间固定设置压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，限位槽由分隔件分隔为若干限位区，根据不同大小规格的玻璃，夹杆可安装于对应不同的限位区中，对不同大小规格玻璃的适配效果更好，使得不同大小规格的玻璃都能够被夹持稳定于切割台上。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆两端固定设置有将所述限位槽封闭的封板，所述封板轮廓形状与所述限位杆截面外轮廓形状相同。