[实用新型]蓄电池盖热封模具

说明书

本实用新型提供了一种蓄电池盖热封模具，属于蓄电池加工技术领域，包括连接板、模板、两个夹持组件以及检测组件；其中，连接板用于连接于热封机的升降机构上；模板固接于连接板的下方，模板的底面开设有凹腔，凹腔的凹陷面用于与蓄电池盖的顶面贴合，凹腔的腔壁用于与蓄电池盖的侧壁贴合；模板上设有检测孔，检测孔由凹陷面向上贯穿模板；两个夹持组件分别设于凹腔的两侧腔壁上，用于配合夹紧蓄电池盖；检测组件设于模板的顶面且与检测孔上下对齐，检测组件用于与热封机的控制系统电连接。本实用新型提供的蓄电池盖热封模具，当蓄电池盖抓取失败或坠落时，控制系统可通过检测组件反馈的电信号及时控制热封机进行停机，避免产生废品。

技术领域

本实用新型属于蓄电池加工技术领域，更具体地说，是涉及一种蓄电池盖热封模具。

背景技术

在蓄电池生产过程中，蓄电池盖与蓄电池本体之间通常采用热封的方式进行固定连接，为了确保蓄电池盖与蓄电池本体的尺寸匹配，在固接之前，需要将蓄电池盖放置在蓄电池本体上进行检查，检查完成后进入固接工序，这就需要在固接过程首先抓取蓄电池盖使其与蓄电池本体分离，然后进行热熔，再将蓄电池盖与蓄电池本体对齐进行热封。

目前，随着自动化水平的提高，在蓄电池盖进行热封时，其抓取过程通常采用专用模具进行，但是由于自动化设备存在一定的抓取失误概率(未能正常抓取或因抓取不牢而坠落)，若操作人员未能及时发现这种情况进行停机处理，设备继续运行将会造成蓄电池盖的损坏，严重时甚至损坏蓄电池本体，造成蓄电池盖的热封废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池盖热封模具，旨在解决现有技术中蓄电池盖热封废品率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蓄电池盖热封模具，包括连接板、模板、两个夹持组件以及检测组件；其中，连接板用于连接于热封机的升降机构上；模板固接于连接板的下方，模板的底面开设有凹腔，凹腔的凹陷面用于与蓄电池盖的顶面贴合，凹腔的腔壁用于与蓄电池盖的侧壁贴合；模板上设有检测孔，检测孔由凹陷面向上贯穿模板；两个夹持组件分别设于凹腔的两侧腔壁上，用于配合夹紧蓄电池盖；检测组件设于模板的顶面且与检测孔上下对齐，检测组件用于与热封机的控制系统电连接。

作为本申请另一实施例，模板上设有两条滑道，两条滑道分别由凹腔的两侧腔壁向凹腔的外侧延伸，且分别用于与蓄电池盖两侧的排气孔轴向对齐；两个夹持组件分别设于两条滑道内。

作为本申请另一实施例，夹持组件包括气缸、连杆以及挂针；其中，气缸设于模板的顶面，气缸的缸杆沿滑道的延伸方向伸缩；连杆的一端与气缸的伸缩端固接，另一端向下延伸且与滑道沿缸杆的伸缩方向滑动连接；挂针的一端与连杆的延伸端连接，另一端向凹腔的内部延伸，且挂针用于与排气孔轴向对齐。

作为本申请另一实施例，模板上间隔设有多个由凹陷面向上贯穿模板的通孔，每一通孔内均连接有吸盘，吸盘与真空泵连接用于吸附蓄电池盖的顶面。

作为本申请另一实施例，模板的底面设有限位件，限位件位于凹腔外侧，在升降机构带动模板下降至热封位置时，限位件用于与热封机的工作台抵接。

作为本申请另一实施例，限位件为螺杆，螺杆的一端与模板螺纹连接，另一端竖直向下延伸。

作为本申请另一实施例，螺杆上螺纹连接有锁母，锁母的顶面与模板的底面抵接。

作为本申请另一实施例，限位件设有两个，且分别位于凹腔的两侧。

作为本申请另一实施例，检测组件包括安装架以及光电传感器；其中，安装架固接于模板的顶面；光电传感器沿检测孔的轴向螺纹连接于安装架上，且与检测孔轴向对齐，光电传感器用于向蓄电池盖发射光信号，且用于与控制系统电连接。