[实用新型]一种煤烟脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种煤烟脱硫除尘器，包括主体、灰斗、进气管、出气管和滤袋，所述主体的形状和滤袋的形状均为圆柱形，所述主体竖向设置，所述出气管和滤袋均与主体同轴设置，所述进气管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述进气管设置在主体的一侧，所述出气管设置在主体的顶端，所述灰斗设置在主体的底端，所述出气管通过主体与进气管连通，所述滤袋设置在主体内，所述滤袋的内径大于出气管的外径，所述主体内设有辅助机构，所述辅助机构包括动力组件、转动环、第一轴承、转动盘和三个传动杆，该煤烟脱硫除尘器通过辅助机构实现了清除滤袋上灰尘的功能，避免灰尘过多而导致滤袋堵塞。

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种煤烟脱硫除尘器。

背景技术

由于中国燃料结构以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型污染为主,为了减振美颜的大气的污染，通常都需要对煤炭进行脱硫，而脱硫过程中，需要通过除尘器对空气中的煤尘进行收集，防止煤尘降低空气质量。

袋式除尘器是除尘器的一种，其是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，现有的袋式除尘器在运行期间，会使滤袋上集聚较多的灰尘，若不能及时处理，长期使用后，会使灰尘堵塞滤袋，导致过滤效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种煤烟脱硫除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤烟脱硫除尘器，包括主体、灰斗、进气管、出气管和滤袋，所述主体的形状和滤袋的形状均为圆柱形，所述主体竖向设置，所述出气管和滤袋均与主体同轴设置，所述进气管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述进气管设置在主体的一侧，所述出气管设置在主体的顶端，所述灰斗设置在主体的底端，所述出气管通过主体与进气管连通，所述滤袋设置在主体内，所述滤袋的内径大于出气管的外径，所述主体内设有辅助机构；

所述辅助机构包括动力组件、转动环、第一轴承、转动盘和三个传动杆，所述转动环和转动盘均与出气管同轴设置，所述传动杆以出气管的轴线为中心周向均匀分布在滤袋内，所述转动盘的直径与滤袋的外径相等，所述转动环的外径大于滤袋的外径，所述转动环的内径小于滤袋的内径，所述转动盘与滤袋的底端密封且固定连接，所述转动环与滤袋的顶端密封且固定连接，所述转动环的顶部与主体内的顶部贴合且密封连接，所述第一轴承的内圈安装在转动环的外周，所述第一轴承的外圈与主体内的顶部固定连接，所述传动杆位于转动环和转动盘之间，所述转动盘通过传动杆固定在转动环上，所述动力组件设置在出气管内，所述动力组件与转动盘的顶部传动连接。

作为优选，为了驱动转动盘转动，所述动力组件包括扇叶、第二轴承和传动轴，所述传动轴与出气管同轴设置，所述传动轴的直径小于出气管的内径，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述传动轴的底端固定在转动盘上，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈固定在出气管的内壁上。

作为优选，为了提升清洁效果，所述主体内设有辅助组件，所述辅助组件设置在滤袋的远离进气管的一侧，所述辅助组件包括刮杆、支撑杆和两个推动单元，所述刮杆和支撑杆进与出气管平行，所述刮杆的长度与滤袋的长度相等且正对设置，所述刮杆与滤袋之间设有间隙，所述支撑杆设置在刮杆的远离滤袋的一侧且与刮杆正对设置，所述支撑杆与刮杆抵靠，所述支撑杆与主体的内壁固定连接，所述推动单元沿着刮杆的轴线均匀分布在支撑杆上，所述推动单元驱动刮杆沿着进气管的轴向移动。