[实用新型]一种废气处理用排放管道

说明书

本实用新型公开了一种废气处理用排放管道，具体涉及管道领域，包括管道本体，所述管道本体的两端均固定套装有连接法兰，所述管道本体的一端内部设置有过滤机构，所述管道本体内腔的两个拐角处分别固定嵌装有第一消音筒和第二消音筒，且所述第一消音筒和第二消音筒的外周侧均贯穿安装有多组通孔。本实用新型通过设置第一消音筒、第二消音筒和隔热消音棉，从第一消音筒中排出的废气进入到隔热消音棉中，使废气消耗了自身的能量，从隔热消音棉排出的废气经过通孔进入到第二消音筒中，进入到第二消音筒的废气由原先的小容积区域突增到大容积区域中，废气体积膨胀，从而达到消音降噪的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种废气处理用排放管道。

背景技术

废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，在废气处理过程中经常会有大量的混有杂质的废气被排放到管道中。

但是现有的废气处理用排放管道在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于废气中含有较多颗粒杂质，在管道排放过程中易产生较大的噪音，使得整个废气处理环境噪音污染严重，影响工作人员的工作状态。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废气处理用排放管道，本实用新型所要解决的问题是：现有的废气处理用排放管道在废气排放过程中的噪音污染较严重。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用排放管道，包括管道本体，所述管道本体为U型结构，所述管道本体的两端均固定套装有连接法兰，所述管道本体的一端内部设置有过滤机构，所述管道本体内腔的两个拐角处分别固定嵌装有第一消音筒和第二消音筒，所述第一消音筒位于管道本体靠近过滤机构的一端内，所述第二消音筒位于管道本体远离过滤机构的一端内，且所述第一消音筒和第二消音筒的外周侧均贯穿安装有多组通孔；

所述管道本体中间位置处的内部固定嵌装有隔热消音棉，所述隔热消音棉为网状多孔结构，所述隔热消音棉的截面形状为梯形，且所述隔热消音棉靠近过滤机构的一侧直径小于远离过滤机构的一侧直径，所述隔热消音棉靠近过滤机构的一侧设置有进气板，所述隔热消音棉远离过滤机构的一侧设置有出气板，且所述进气板和出气板的表面均贯穿开设有多个透气孔。

实施方式为：在实际使用的过程中，将管道本体安装好，废气从靠近过滤机构的一端进入，经过过滤机构的过滤，将废气中的颗粒杂质过滤掉，使得废气中的杂质大大减小，有利于对废气的排放进行消音处理，处理过后的废气进入到经过两个消音筒和隔热消音棉后，能量被大幅度消耗，进而达到降噪的处理效果，最终从远离过滤机构的一端排出。

在一个优选的实施方式中，所述隔热消音棉的内部固定嵌装有连接杆，且所述连接杆的两端分别贯穿延伸至进气板和出气板的外侧，所述进气板和出气板通过连接杆固定连接，便于将出气板和进气板连接在一起。

在一个优选的实施方式中，所述管道本体靠近第一消音筒的内管壁表面固定安装有多组异形柱，所述异形柱为树状结构，废气与异形柱碰撞消耗能量，有利于提高降噪效果。

在一个优选的实施方式中，所述过滤机构包括固定板，所述固定板活动设于管道本体外，且所述固定板靠近管道本体的一侧固定安装有密封环，所述密封环的外周侧活动贯穿设于管道本体的管壁内，所述密封环远离固定板的一侧固定安装有滤网框，所述滤网框的内部设有过滤网，便于对废气进行过滤，提高消音效果。

在一个优选的实施方式中，所述滤网框的内腔一侧顶部和底部均固定安装有安装块，所述过滤网滑动设于两个安装块之间，且所述过滤网的数量有三组，相邻两组所述过滤网之间固定安装有缓冲弹簧，避免过滤网受到风压，使用寿命缩短。

在一个优选的实施方式中，所述滤网框的内腔底部贯穿开设有排杂口，所述管道本体的底部活动贯穿安装有密封塞，所述密封塞与排杂口螺纹配合，便于将堆积在过滤框内的杂质排出。