[实用新型]一种细塑料管切割装置

说明书

本实用新型是一种细塑料管切割装置，其特点是：它包括机架，所述机架包括基板，所述基板的上面设置立柱、下面设置固定座，壳体置于基板的下面并固连；切割动力单元的上端置于基板上并滑动连接、下端伸入壳体内，进给单元的一端与固定座固连、另一端与切割动力单元固连，限位调节单元置于机架的壳体底面，限位调节单元的顶面与机架的壳体固连、底端与待切管的高度基准面接触，所述开关置于机架上并固连，开关与切割动力单元的马达电连接。工作时，先调整限位调节单元至高度尺寸合适，将本实用新型的切割装置放置到相应位置，使要切断的待切管插入待切管捕捉孔内，启动切割动力单元，将在壳体内的塑料管露头部位切除。

技术领域

本实用新型属于塑料管切割工具，是一种细塑料管切割装置。

背景技术

涉及到细塑料管切断，有很多方式实现。可以用刀直接割，可以用手锯锯，可以用剪刀剪，还可以用专用的切管套环切，以上为不带动力的，这些方式简单可行，不过生产效率低，产品质量差；可以用切割锯，可以用冲压工具冲，也可以设计专用工装来实现，这些工装或在切割锯上集成功能，或在气缸上集成冲压模具实现功能，这些方式有个优点，生产效率高，产品质量好。现实情况是，在很多情况下，切管的工作是重复性频率非常高，对切口的质量要求高，另外出来的碎屑还不能落到断口下面的物件上。为应对这种需求，设计专用工装实现相应细塑料管切割满足现场需求就变得相当重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种细塑料管切割装置。

本实用新型解决技术问题的方案是： 一种细塑料管切割装置，其特征是：它包括机架、切割动力单元、进给单元、限位调节单元和开关，所述机架包括基板和壳体，所述基板设置通槽，在基板的上面、通槽的一端设置作为把手的立柱，在基板的下面、设有立柱的一端设置固定座，所述壳体置于基板的下面、固定座侧面与基板固连，在壳体的侧面设置吸尘器接口，在壳体的底面、固定座与基板的通槽之间设置待切管捕捉孔；所述切割动力单元置于机架内，切割动力单元的上端置于基板上并滑动连接，切割动力单元的下端穿过基板设置的通槽伸入壳体内，所述进给单元置于机架的基板下面，进给单元的一端与固定座固连、另一端与切割动力单元固连，所述限位调节单元置于机架的壳体底面，限位调节单元的顶面与机架的壳体固连、底端与待切管的高度基准面接触，所述开关置于机架上并固连，开关与切割动力单元的马达电连接。

所述切割动力单元包括第一连接板、第二连接板、马达、夹头、连接杆和切割锯片，所述第一连接板置于机架的基板上面与基板滑动连接，所述第二连接板置于机架的基板下面、壳体内与基板滑动连接，所述马达同时穿过第一连接板和机架的基板设置的通槽内置于第二连接板的上面，马达分别与第一连接板和第二连接板固连、其主轴向下伸出第二连接板外，所述夹头置于机架的基板下面、壳体内，夹头的上端与马达的主轴固连、下端与所述连接杆的上端固连，连接杆的下端固连所述切割锯片。

所述马达为气动马达。

所述进给单元为气缸，所述气缸的缸体与机架设置的固定座固连、活塞杆与切割动力单元的第二连接板固连。

所述气缸为带导柱的气缸。

所述限位调节单元包括底座、定位块和调节螺钉，所述底座与机架的壳体底面固连，所述定位块置于底座的下方，定位块的底面与待切管的高度基准面接触，所述调节螺钉置于底座与定位块之间，调节螺钉的上端与底座螺纹连接、下端与定位块螺纹连接。

所述限位调节单元包括底座、定位块和调节螺钉，所述底座与机架的壳体底面固连，所述定位块置于底座的下方，定位块的底面与待切管的高度基准面接触，底座与定位块设置旋向相反的内螺纹，所述调节螺钉两端设置旋向相反的外螺纹，调节螺钉置于底座与定位块之间，调节螺钉的上端与底座螺纹连接、下端与定位块螺纹连接。

在所述机架的立柱顶端设置吊点连接板，在吊点连接板上设置拉环。