[实用新型]一种橡胶生产用原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用原料混合搅拌装置，包括罐体和电机，所述罐体的底部开设有空腔，所述罐体的内部设置有主转轴，所述罐体的底部安装有电机，所述第二齿轮中心轴的顶端皆穿过空腔内壁延伸至罐体内部，所述第二齿轮中心轴的顶端皆焊接有搅拌杆，所述罐体底部的内壁上开设有出料管，所述主转轴顶端的左右两侧皆焊接有第二连接杆，所述罐体的内部设置有推料杆，所述罐体的顶部开设有送料口。本实用新型使得原料被充分搅拌，提高原料混合的均匀程度，有效的提高了生产后橡胶的质量，实用性强，有效的避免原料在装置内壁上的残留及浪费，提高了原料被搅拌的充分性，可最大程度的排出原料，降低残留量，排料更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶生产用原料混合搅拌装置。

背景技术

随着时代的发展，橡胶制品已经广泛应用于航天、航运、建筑及机械等方面，渗透到我们生活中的方方面面，绝大多数行业对橡胶都有着不同程度的需求，橡胶生产的效率提高将对各行各业产生有利的影响，而其中最主要的生产步骤就涉及橡胶生产用原料的混合搅拌，而现如今大部分混合搅拌装置都存在搅拌不充分且搅拌装置内壁易残留原料造成浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不充分且搅拌装置内壁易残留原料造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用原料混合搅拌装置，包括罐体和电机，所述罐体的底部开设有空腔，所述罐体的内部设置有主转轴，且主转轴的顶端通过内嵌轴承与罐体顶部内壁相连接，并且主转轴的底端贯穿空腔延伸至罐体底部，所述罐体的底部安装有电机，且电机的驱动轴与主转轴底端焊接固定，所述主转轴底端的外侧焊接有第一齿轮，且第一齿轮的四周皆啮合有第二齿轮，并且第二齿轮中心轴的底端皆通过内嵌轴承与空腔内壁相连接，所述第二齿轮中心轴的顶端皆穿过空腔内壁延伸至罐体内部，所述第二齿轮中心轴的顶端皆焊接有搅拌杆，所述罐体底部的内壁上开设有出料管，且出料管内部的顶端设置有橡胶塞，并且橡胶塞的底部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端焊接有旋塞，所述第一连接杆的外侧套设有套环，且套环的左右两侧皆焊接有固定杆，并且固定杆皆与出料管的内壁焊接固定，所述主转轴顶端的左右两侧皆焊接有第二连接杆，所述罐体的内部设置有推料杆，且第二连接杆皆与推料杆内壁焊接固定，所述罐体的顶部开设有送料口。

优选的，所述橡胶塞呈圆台状，所述出料管顶端的内壁呈与橡胶塞相互配合的圆台状。

优选的，所述橡胶塞的外侧铺设有橡胶垫，且橡胶垫的外侧与出料管内壁相贴合。

优选的，所述旋塞顶端的外侧设置有外螺纹，所述出料管底端的内壁上设置有内螺纹，所述旋塞与出料管通过螺纹结构相连接。

优选的，所述套环呈圆环状，所述套环的直径小于橡胶塞的直径。

优选的，所述推料杆呈螺旋状，所述推料杆的外侧与罐体内壁相贴合，所述推料杆外侧的上下两侧皆呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得原料被充分搅拌，提高原料混合的均匀程度，有效的提高了生产后橡胶的质量，实用性强，有效的避免原料在装置内壁上的残留及浪费，提高了原料被搅拌的充分性，可最大程度的排出原料，降低残留量，排料更加彻底；

1、设置有搅拌杆，搅拌杆由四个U型杆焊接组成，用户启动电机带动第一齿轮转动，从而带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮皆一同转动，使得四组搅拌杆同时开始同方向旋转，搅拌杆周围的原料被旋涡式搅拌，且两组相邻搅拌杆间的原料受到相反的力，使得原料被充分搅拌，提高原料混合的均匀程度，有效的提高了生产后橡胶的质量，实用性强；