[实用新型]一种组合送料式振动盘

说明书

本实用新型公开了一种组合送料式振动盘，包括料斗、送料轨与直线送料器，还包括分离轨、底扣送料轨与垫片送料轨，所述分离轨上设有挡板A，挡板A与分离轨之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A末端连接于底扣送料轨，所述底扣送料轨上设置有筛选组件，所述垫片送料轨末端设置有组装组件，所述组装组件包括主体与导向片，所述导向片与主体底部形成导向掉料口，所述底扣送料轨末端延伸至导向掉料口下方设置，底扣送料轨与直线送料器之间设置有筛选轨，所述筛选轨外侧设置有挡板B、挡板C，挡板B与筛选轨之间形成通道，挡板B、挡板C之间形成缺口，所述挡板C与筛选轨之间形成垫片掉落的通道，本实用新型具有自动套设垫片的效果的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种振动盘，更具体地说它涉及一种组合送料式振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，但是在纽扣与服装的组装过程中，底扣上需要套设垫片，以防止布料与底扣摩擦过多造成损坏，而现有技术中的振动盘只能将底扣有序排列送出，并需要有一道工序专门用以套设垫片，这样增加了服装的组装成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种组合送料式振动盘，具有自动套设垫片的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合送料式振动盘，包括料斗、螺旋设置的送料轨与直线送料器，还包括位于送料轨末端的设置的分离轨，以及相对于分离轨末端分开设置的底扣送料轨与垫片送料轨，所述分离轨上设有悬空设置的挡板A，挡板A与分离轨之间形成过滤垫片的过滤通道，所述的挡板A末端连接于底扣送料轨，所述底扣送料轨上设置有筛选底扣姿态的筛选组件，所述垫片送料轨末端设置有组装组件，所述组装组件包括筒状的主体，以及位于主体底部的倾斜设置的导向片，所述导向片与主体底部边缘呈夹角开口设置形成导向掉料口，所述底扣送料轨末端延伸至导向掉料口下方设置，底扣送料轨与直线送料器之间设置有筛选轨，所述筛选轨外侧分别悬空设置有挡板B、挡板C，挡板B与筛选轨之间形成与底扣底座厚度对应的通道，挡板B、挡板C之间形成与底扣钉部对应的缺口，所述挡板C与筛选轨之间形成垫片掉落的通道。

通过采用上述技术方案，将倒入料斗中的底扣与垫片先进入分离轨进行分离处理，再将姿态筛选过后的底扣送至导向掉料口的下方，所述垫片能够通过垫片送料轨进入到组装组件，通过导向片能够成功套设到底扣上，经过导向掉料口下方后进入筛选轨的有套设有垫片的底扣、底扣以及垫片，垫片会因为挡板B的悬空设置直接滑落出轨道，而底扣钉部则会贴着挡板B输送至缺口，再滑落出轨道，只有套设有垫片的底扣会由于具有底扣以及垫片的厚度，底扣钉部不会紧贴挡板B，从而越过挡板B与挡板C之间的缺口进入到直线送料器。

本实用新型进一步设置为：所述筛选组件包括具有导向作用的导向板，所述导向板由底扣送料轨外侧沿运动方向逐渐向轨道内侧偏移，且导向板与底扣送料轨之间设置有供底扣底部嵌入的缝隙。

通过采用上述技术方案，能够使姿态正确的底扣能够紧贴导向板滑动，使中心不会偏移出轨道，而姿态不正确的底扣将会由于重心被偏移至轨道外部导致掉落，并且也会有偶然因素造成物料与垫片已套设完成的情况，而由于套设完成后厚度增加，使套设有垫片的底扣并不能紧贴导向板滑动，使重心偏移出轨道，导致套设有垫片的底扣掉落出轨道。

本实用新型进一步设置为：所述振动盘还包括有回料仓，所述回料仓为筒形设置，所述料斗与回料仓同轴设置，所述垫片送料轨、底扣送料轨与筛选轨均设置在回料仓空腔内及以上，所述回料仓底部设置为向中心倾斜的斜面，所述料斗侧壁设置有位于回料仓底部的回料口。

通过采用上述技术方案，使从轨道掉落下来的底扣以及垫片能够返回料斗，重新进行自动套设以及排序出料的动作。