[实用新型]一种口红管自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种口红管自动上料机，包括基座、控制面板、放料泡沫板、机械臂和基台，所述基座顶端的一侧固定有基台，且基台顶部的一侧设有条形限位槽，条形限位槽的顶端延伸至基台的外部，并且基台一侧的内壁上铰接有丝杆，所述基台远离丝杆一侧的内壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与丝杆的一端固定连接，并且丝杆表面的一侧螺纹连接有两组螺旋母，所述基台的上方设有放料泡沫板，且放料泡沫板的顶部设有等间距的管槽。本实用新型不仅降低了上料机使用时工作人员的劳动强度，确保了上料机使用时口红管的完整性，而且提高了上料机使用时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及口红管加工技术领域，具体为一种口红管自动上料机。

背景技术

口红管在加工时需要在口红管上烫印油墨使其更美观，因而需将其输送至相应的烫印设备内部，传统的输送方式为人工手动输送，此方式人工成本较高，且输送效率较低，因此需使用到相应的自动上料机。

目前市面上的上料机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类上料机不便于自动将口红管放置于管槽的内部，需由人工手动进行放置，大大增强了工作人员的劳动强度；

(2)现有的此类上料机不便于对口红管进行缓冲吸附处理，导致其易对口红管外壁造成损伤，难以确保口红管的完整性；

(3)现有的此类上料机不便于对口红管进行均速输送处理，导致其使用时有所不便，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红管自动上料机，以解决上述背景技术中提出上料机不便于自动将口红管放置于管槽的内部、不便于对口红管进行缓冲吸附处理以及不便于对口红管进行均速输送处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红管自动上料机，包括基座、控制面板、放料泡沫板、机械臂和基台，所述基座顶端的一侧固定有基台，且基台顶部的一侧设有条形限位槽，条形限位槽的顶端延伸至基台的外部，并且基台一侧的内壁上铰接有丝杆，所述基台远离丝杆一侧的内壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端与丝杆的一端固定连接，并且丝杆表面的一侧螺纹连接有两组螺旋母，所述基台的上方设有放料泡沫板，且放料泡沫板的顶部设有等间距的管槽，并且放料泡沫板远离基台的一侧设有放料箱，所述基台一侧的基座顶端安装有机械臂，且机械臂远离基座的一端设有吸附结构，并且基台远离机械臂一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机以及机械臂的输入端电性连接。

优选的，所述放料泡沫板底端的两侧皆安装有立杆，立杆的底端贯穿条形限位槽并与螺旋母的顶端固定连接，以便对放料泡沫板进行支撑。

优选的，所述放料箱一侧的外壁上安装有支撑杆，支撑杆远离放料箱的一端与基台的顶端相连接，以便对放料箱进行支撑。

优选的，所述放料箱内部的中心位置处设有齿辊，齿辊的一端与放料箱的内壁相铰接，且齿辊两侧的放料箱内壁上皆固定有锥形限位块，以便对口红管进行放料处理。

优选的，所述放料箱表面的中心位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端延伸至放料箱的内部并与齿辊的一端固定连接，以便带动齿辊旋转。

优选的，所述放料箱底端的中心位置处设有放料口，放料口的顶端延伸至放料箱的内部，以便放料箱内部的口红管放入至管槽的内部。

优选的，所述吸附结构的内部依次设有吸盘、下连板、定位筒、上连板、复位弹簧以及T型杆，所述机械臂远离基座的一端安装有上连板，且上连板的下方设有下连板，以便对吸盘进行安置处理。