[实用新型]一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统

说明书

本实用新型公开了一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有上辊组，所述装置主体的内侧靠近上辊组的下方设置有下辊组，所述上辊组包括四组在同一高度上的辊体组成，所述下辊组与上辊组相同，所述上辊组、下辊组与装置主体之间均为活动连接，所述装置主体的上端外表面设置有进料筒，所述装置主体的下端外表面设置有排料口。本实用新型所述的一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统，实现两磨一筛，提升研磨效率、增加研磨品质。

技术领域

本实用新型涉及磨破设备领域，特别涉及一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统。

背景技术

现有的磨皮系统其主要特征为生产时物料在经过辊组进行研磨后排出，为确保物料的研磨效果，通常需要将物料进行两次研磨，效率较低，为加工生产带来不便，为此，我们提出一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有上辊组，所述装置主体的内侧靠近上辊组的下方设置有下辊组，所述上辊组包括四组在同一高度上的辊体组成，所述下辊组与上辊组相同，所述上辊组、下辊组与装置主体之间均为活动连接，所述装置主体的上端外表面设置有进料筒，所述装置主体的下端外表面设置有排料口。

优选的，所述上辊组与下辊组之间留有间隙，所述装置主体的内侧靠近上辊组的一侧设置有固定板所述辊体的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的一端活动穿过固定板的外表面，所述转轴的一端设置有传动结构。

优选的，所述转轴与固定板的连接处设置有连接轴承，所述转轴与固定板之间通过连接轴承活动连接。

优选的，所述传动结构包括设置在转轴的一端的传动齿轮与连接在传动齿轮上的传动链，所述传动链与传动齿轮之间为活动连接，所述传动齿轮与转轴同轴设置且之间为固定连接。

优选的，所述进料筒透明材料制成，所述进料筒的下端连通至装置主体的内侧，所述进料筒的上端外表面贯穿连接有进料管，所述进料管与进料筒的内侧相连通。

优选的，所述装置主体的下端外表面设置有底板，所述排料口呈向前方倾斜的板体结构，所述排料口连通于装置主体的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统，随着八辊磨设计的不断完善，并且在实际生产工艺中取得成功，在生产中的应用越来越多。八辊磨粉机简称八辊磨，即在1台机器上安装八根辊体，其结构为四辊磨的叠加，其功能与两台四辊磨相似，其主要特征为生产时物料在经过上辊组研磨后，不经过筛理直接落入下辊组进行研磨后筛理，即两磨一筛，上辊组快慢辊速比为2.5:1，齿数为3.0牙/cm，齿角30°/65°，斜度4％，齿顶宽0.25mm，D-D排列；下辊组3快慢辊速比为2.5:1，齿数为3.3牙/cm，齿角30°/65°，斜度4％，齿顶宽0.25mm，D-D排列；磨粉机要求上辊组松，下辊组紧，将小麦破碎为5片左右以保证后路皮磨可以充分将皮层上的胚乳剥刮下来，减轻后路皮磨系统的压力；保证1P料的质量和数量，减少将胚乳颗粒过多的成粉，保证心磨系统物料的流量和纯度，一皮剥刮率、取粉率的要求：上辊组控制在5％～8％，下辊组控制在10％～15％；取粉率控制在1.0％～2.5％之间。

附图说明

图1为本实用新型一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种采用八辊磨粉的前路皮磨系统的局部结构示意图。

图中：1、装置主体；11、固定板；2、上辊组；21、辊体；22、转轴；23、连接轴承；3、下辊组；4、传动结构；41、传动齿轮；42、传动链；5、排料口；6、进料筒；7、进料管；8、底板。