[实用新型]一种笔杆头部加工装置

说明书

本实用新型公开了一种笔杆头部加工装置，包括流水生产线和控制电机，所述流水生产线包括设置有置笔槽的传送带，所述传送带与控制电机连接，所述流水生产线上沿传送带前进方向依次设置有高温压头机构、制槽机构、橡皮套安装机构和收口机构，所述制槽机构包括刮刀组件，所述刮刀组件环设于笔杆端部的外轮廓面上。通过在铅笔组装过程中对笔杆进行切削使得笔杆与橡皮套形成插合连接，提高橡皮套与铅笔笔杆的接合强度。

技术领域

本实用新型涉及文具制造技术领域，尤其是涉及一种笔杆头部加工装置。

背景技术

铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹，随着书写要求的增多，铅笔已经兼具涂擦性质，通常是在铅笔的顶端安放一块柱状的橡皮，在书写的同时即可擦拭。

目前在带有橡皮的铅笔生产过程中，需要将橡皮与铝套进行组装然后将橡皮套套接在铅笔的一端，目前带橡皮的铅笔加工通常由人工操作完成，人工装配工作效率较低，且操作工人需要不停的进行组装，工人的劳动强度较大；部分厂家使用机器安装，但机器安装后由于缺乏有效的固定方式使得橡皮套容易出现脱落。例如一种在中国专利文献上公开的“一种全自动铅笔组装机”，其公告号“CN205238927U”，包括机架、铅笔传送轨道、笔尖成型装置、笔尾橡皮套接装置、图案喷印装置、成品储藏盒以及全自动控制器，所述铅笔传送轨道水平设置于机架上表面，所述笔尖成型装置沿铅笔传送轨道设置于机架侧面，所述笔尾橡皮套接装置沿铅笔传送轨道设置于机架另一侧面，所述图案喷印装置设置于铅笔传送轨道末端，所述成品储藏盒设置于图案喷印装置底部，所述全自动控制器安装于机架底部。这种装置通过笔尾橡皮套接装置将橡皮套直接插在笔杆后端，这种方式虽然能够暂时将橡皮套与笔杆通过预紧力接合，但随着时间推移伴随笔杆的使用，橡皮套很容易出现脱落现象。因此，针对上述问题提出一种笔杆头部加工装置。

实用新型内容

针对现有技术中铅笔笔杆末端的橡皮套容易随着使用出现脱落的现象，本实用新型提供了一种笔杆头部加工装置，通过在铅笔组装过程中对笔杆进行切削使得笔杆与橡皮套形成插合连接，提高橡皮套与铅笔笔杆的接合强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种笔杆头部加工装置，包括流水生产线和控制电机，所述流水生产线包括设置有置笔槽的传送带，所述传送带与控制电机连接，所述流水生产线上沿传送带前进方向依次设置有高温压头机构、制槽机构、橡皮套安装机构和收口机构，所述制槽机构包括刮刀组件，所述刮刀组件环设于笔杆端部的外轮廓面上。所述流水生产线用于对已制作完成的笔杆及其他零部件进行组装，所述高温压头装置可将笔杆待安装橡皮套的末端进行软化并压缩，确保橡皮套能够顺利配合于笔杆末端；所述橡皮套安装机构将带有卡合片的橡皮套插合连接在笔杆末端，而所述制槽机构配合收口机构共同完成对橡皮套的固定，使其牢固安装在笔杆末端，避免在使用过程中发生脱落现象。所述控制电机能够根据预先设计程序驱动传送带的运动，同时确保高温压头机构、制槽机构、橡皮套安装机构以及收口机构配合传送带的前进对置笔槽内的每只铅笔进行组装加工。

作为优选，所述流水生产线沿传送带长度方向还设置有装夹机构，所述装夹机构包括若干对应置笔槽设置的装夹槽，所述装夹机构上连接有辅助电机。所述装夹机构用于配合置笔槽对待组装笔杆进行限位，所述笔杆安装在置笔槽内后，可保证在水平方向上实现两点式固定，所述装夹机构对应笔杆末端设置，当装夹机构对笔杆进行装夹时，装夹槽配合置笔槽在水平方向上形成三点式固定，同时，所述装夹槽亦可在竖直方向上对笔杆进行限位。因此装夹机构可有效对笔杆进行固定，确保笔杆在留流水生产线上组装过程中位置稳定，进而提高组装精度和组装效率。