[实用新型]液下灌装零部件的自动化清洗吹干装置

说明书

本实用新型公开了一种液下灌装零部件的自动化清洗吹干装置，包括清洗吹干机构和零件移动机构，清洗吹干机构包括密封的箱体，箱体上端开有取料孔；箱体内安装有喷淋管，喷淋管的上游连接进液管；箱体的下方连接出液管，进液管、喷淋管、箱体和出液管为闭合循环；箱体上还设有进气口；零件移动机构包括与箱体相对固定的支架，支架上安装有升降驱动部件升降驱动部件与待处理的零件适配连接，通过取料孔在箱体内的处理工位和箱体外的转移工位间可升降。本实用新型的有益效果是：以自动化的方式实现对零部件的清洗和吹干，操作高效便捷，清洗液也方便循环使用和集中收集处理。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体是一种液下灌装零部件的自动化清洗吹干装置。

背景技术

部分汽车零部件的制造装配过程中，需要彻底的排出内部空气，因此采用的是液下灌装法。例如中国专利文献CN102734374A，于2012年10月17日公开了“新型液压衬套悬置”，“包括支架、主簧和皮碗，支架包括环形的支架外圈，主簧位于支架外圈内，主簧与支架外圈的内壁之间设置有工作腔，工作腔位于主簧的下方，特点是：皮碗设置在主簧的上端，皮碗与支架外圈的内壁之间形成位于主簧的上方的补偿腔，补偿腔和工作腔之间通过设置在支架外圈和主簧之间的流道连通；优点是：本发明的新型液压衬套悬置避免了漏液现象，满足各方向限位要求，液压悬置的刚度和稳定性增加，使用寿命延长”。该装置就需要使用到液下灌装工艺。灌装液具有一定的腐蚀性，对橡胶、塑料等材料会造成腐蚀，需要在灌装完毕后对零部件表面的残液进行彻底的清洗并吹干。目前的清洗和吹干普遍使用人工或半自动操作，效率低、效果差，难以满足批量生产的规模化、标准化要求；传统的人工或半自动清洗作业，清洗液使用后难以回收再利用，水资源浪费严重；清洗后的清洗液由于含有少量的灌装液，因此对环境有害，传统的人工或半自动清洗作业也难以很好的将清洗液收集并最终做无害化处理，容易造成环境污染。

实用新型内容

现有液下灌装作业后的零部件清洗吹干操作的效率低、效果差，清洗液不方便回收。基于上述问题，本实用新型提供一种液下灌装零部件的自动化清洗吹干装置，以自动化的方式实现对零部件的清洗和吹干，操作高效便捷，清洗液也方便循环使用和集中收集处理。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液下灌装零部件的自动化清洗吹干装置，包括清洗吹干机构和零件移动机构，清洗吹干机构包括密封的箱体，箱体上端开有取料孔；箱体内安装有喷淋管，喷淋管的上游连接进液管；箱体的下方连接出液管，进液管、喷淋管、箱体和出液管为闭合循环；箱体上还设有进气口；零件移动机构包括与箱体相对固定的支架，支架上安装有升降驱动部件升降驱动部件与待处理的零件适配连接，通过取料孔在箱体内的处理工位和箱体外的转移工位间可升降。