[实用新型]过滤器气液混合反洗集水装置

说明书

本实用新型的过滤器气液混合反洗集水装置，是由罐体构成，在罐体上部设有进液口、底部设有反冲洗口，所述罐体内下部设有集水器隔板将其分为上部的过滤区和下部的集水区，在集水器隔板上方有滤料层，在集水器隔板上设有布气帽筛管和布水帽筛管，所述布气帽筛管通过连通管与进气总管连通，本实用新型的过滤器气液混合反洗集水装置结构紧凑，占地面积小，利用自控程序实现反洗水及压缩空气合理交替间断冲洗，代替搅拌器进行深度反洗，减少制造及安装成本，多台过滤器可共同使用一处压缩空气源，相比多台搅拌器电机可节省大量能源。

技术领域

本实用新型属于油田污水处理及其它废水循环再利工艺中的过滤装置，特别是涉及一种过滤器气液混合反洗集水装置。

背景技术

油田含油污水过滤器在使用中，大量油污长期积累附着在过滤器内部滤料表面上，过滤初期通过过滤器反冲洗可将部分表面油污带走，但少量残留油污仍一直附着在滤料表面上，长期运行后顽固油污累积过多，会造成滤料黏连、板结等现象，造成处理效果下降，水质不达标等问题。针对此问题现有过滤器多采用装设搅拌器将滤料打散，使滤料借助外力相互分离，完成深度反洗目的，但此方法也存在很多弊端，如搅拌器制造成本较高，安装及维修复杂，耗费电能大，搅拌器油封漏液现象，出现故障难以判断等问题。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种过滤器气液混合反洗集水装置。

本实用新型的过滤器气液混合反洗集水装置，是由罐体构成，在罐体上部设有进液口、底部设有反冲洗口，所述罐体内下部设有集水器隔板将其分为上部的过滤区和下部的集水区，在集水器隔板上方有滤料层，在集水器隔板上设有布气帽筛管和布水帽筛管，所述布气帽筛管通过连通管与进气总管连通。

作为本实用新型的进一步改进，一个以上的布水帽筛管呈环形均匀分布在集水器隔板。

作为本实用新型的进一步改进，一个以上布气帽筛管呈环形均匀分布在集水器隔板。

作为本实用新型的进一步改进，在集水器隔板上设有一组以上的环形布气帽筛管和环形布水帽筛管。

作为本实用新型的进一步改进，在集水器隔板的下方固定有环形布气管通过连通管与进气总管连通，环形布气管上间隔设有出气口分别与布气帽筛管连通。

本实用新型的过滤器气液混合反洗集水装置结构紧凑，占地面积小，利用自控程序实现反洗水及压缩空气合理交替间断冲洗，代替搅拌器进行深度反洗，减少制造及安装成本，多台过滤器可共同使用一处压缩空气源，相比多台搅拌器电机可节省大量能源。

附图说明

图1是本实用新型过滤器气液混合反洗集水装置的结构示意图；

图2是本实用新型过滤器气液混合反洗集水装置的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的过滤器气液混合反洗集水装置，是由罐体1构成，在罐体1上部设有进液口、底部设有反冲洗口2（过滤出水口），所述罐体1内下部设有集水器隔板3将其分为上部的过滤区4和下部的集水区5，在集水器隔板3上方有滤料层6，一个以上的布水帽筛管8呈环形均匀分布在集水器隔板3，一个以上的支撑管14底端固定在罐体1的内表面下部、上端与集水器隔板3下表面相连用以支撑集水器隔板3，含油污水从罐体1上部进液口进入，经过滤料层6过滤后，集水器隔板3上固定的布水帽筛管8阻隔滤料层6内的滤料，同时过滤后的介质将通过集水区5进入反冲洗口2，通过与反冲洗口2相连的反冲洗水管13流出装置完成过滤。