[实用新型]一种干气密封环及干气密封装置

说明书

本实用新型涉及干气密封技术领域，一个方面，提供了一种干气密封环，密封端面上开设有密封槽；密封槽具有开口部；密封槽延伸至密封环主体的中部并形成封闭部，且封闭部逐渐收口成形为圆角部。另一个方面，提供了一种干气密封装置，包括转轴、轴套；座体内设有弹簧座，且弹簧座通过弹簧件连接有推环，推环抵接成对设置的密封件；远离推环的密封件锁定在压盖上；其中一个密封件为上述的干气密封环，另一密封件的密封端面为平面。应用本实用新型的技术方案，能够降低螺旋槽及其密封槽分析计算的难度，也能够避免螺旋槽的图形在转换过程中变形失真；同时也提高了密封气动性能，密封端面的压力分布更均匀，能够在干气密封装置中形成稳定有效的气膜。

技术领域

本实用新型涉及干气密封技术领域，特别是涉及一种干气密封环及干气密封装置。

背景技术

干气密封技术中，螺旋槽气膜密封主要由密封槽、密封坝、密封堰组成。当给定一定的旋转工况后(主要指所密封的介质特性，介质的压力、温度，及设备转速)，对雷诺方程进行相应的整理，并用有限元法进行计算。可求得密封面的气膜压力分布，还可进一步求得密封的承载能力，气膜刚度、刚漏比以及密封的泄漏量。从而组选出较为理想的螺旋槽气膜参数。上述中，雷诺方程的一般形式是：

▽·〔ρH3/(12μ)▽P〕＝▽·(ρHV/2)。

在上述螺旋槽的设计中，会遇到以下问题：

第一，激光刻槽机等设备刻出密封槽相应的槽形后，需要清除密封槽内烧焦的渣子，密封槽封闭部形成的尖角处则难以清理，通常是用绣花针等细小工具进行仔细的人工清理；人工清理，费事费力，还会导致光滑的密封槽槽底及两侧边缘被划伤。

第二，气体流经密封槽封闭部形成的尖角处时，压强梯度差增加较大，会削弱气膜的稳定性，导致密封不严。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种干气密封环及干气密封装置，以解决现有技术中难以清理密封槽尖角处在加工中产生的渣子，尖角处导致密封稳定性差的上述技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种干气密封环，包括密封环主体；所述密封环主体的密封端面上开设有多道间隔排布的密封槽，并成形为环状的一圈螺旋槽；所述密封槽具有开口部，并贯穿密封环主体的外圆面或内圆面；所述密封槽延伸至密封环主体的中部并形成封闭部，且封闭部逐渐收口成形为圆角部。

根据本实用新型提供的干气密封环，定义所述密封槽的封闭部延伸形成尖点，尖点与圆角部之间的最短距离为A，A的数值为1-20mm。

根据本实用新型提供的干气密封环，所述密封槽为弧状，且密封槽的宽度自其开口部到封闭部渐变缩小。

根据本实用新型提供的干气密封环，所述密封槽的弧心与密封端面的圆心位于密封槽的同一侧。

根据本实用新型提供的干气密封环，所述螺旋槽与密封环主体的密封端面同心设置。

根据本实用新型提供的干气密封环，所述螺旋槽的旋向与密封环主体的转动方向适配。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种干气密封装置，包括转轴及套接固定在转轴外的轴套；所述轴套外套接有座体，座体具有内腔，且座体上连接有封闭内腔的压盖；所述座体内设有环状的弹簧座，弹簧座套接在轴套外，且弹簧座通过固定其上的弹簧件连接有推环，推环背离弹簧件的一侧抵接成对设置的密封件；所述密封件的密封端面相对设置，远离推环的密封件锁定在压盖上；其中一个所述密封件为如上述任意一项所公开的干气密封环，另一密封件的密封端面为平面。

根据本实用新型提供的干气密封装置，所述锁定在压盖上的密封件形成为静环，与静环配对的密封件形成为动环。