[实用新型]一种金属铸造用毛边切割装置

说明书

一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，包括工作台、切割机构和紧固机构，所述工作台一端设有所述切割机构，所述紧固机构设在所述工作台中间；所述切割柱设在所述工作台上，所述升降螺纹杆垂直于所述工作台且设在所述切割柱内，所述升降螺纹杆顶部套接有所述切刀压块，所述切刀压块内设有所述切割刀和所述切刀升降杆，所述切刀升降杆与所述切割刀连接；所述紧固电机和所述紧固螺纹杆通过所述紧固齿轮连接，所述紧固块套接在所述紧固螺纹杆上；所述传送带套接在所述传送辊轴上，所述弹簧伸缩杆与所述传送辊轴连接，所述传送辊轴与所述升降电机连接。本实用新型结构简单，操作方便，提高了安全性，同时降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属铸造用毛边切割装置。

背景技术

金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

毛边是指在针刻(DRYPOINT)和雕版(ENGRAVING)中，由针或刻刀在金属板表面刻线形成的粗糙的边。在直接刻线中，毛边(有时也这样称呼为隆脊)或许被保留下来以创造表明技术特征的柔和、模糊的线。不过在凹版雕刻中，为得到干净明快的线条，所有的毛边都要用刮刀(SCRAPER)刮去。

现有的去毛边方式是人工操作进行毛边的去除，但是人工操作的方式需要占用大量的人工成本，工作强度较大，且切割过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种金属铸造用毛边切割装置。

一种金属铸造用毛边切割装置，其特征在于，包括工作台、切割机构和紧固机构，所述工作台一端设有所述切割机构，所述紧固机构设在所述工作台中间；所述切割机构包括切割柱、切刀压块、切割刀、切刀升降杆和升降螺纹杆，所述切割柱设在所述工作台上，所述升降螺纹杆垂直于所述工作台且设在所述切割柱内，所述升降螺纹杆底部旁设有升降电机，所述升降电机与所述升降螺纹杆通过所述齿轮连接，所述升降螺纹杆顶部套接有所述切刀压块，所述切刀压块内设有所述切割刀和所述切刀升降杆，所述切刀升降杆与所述切割刀连接；

所述紧固机构包括紧固块、紧固齿轮、紧固电机和紧固螺纹杆，所述紧固齿轮、所述紧固电机和所述紧固螺纹杆设在所述工作台内，所述紧固电机设在所述紧固螺纹杆旁，所述紧固电机和所述紧固螺纹杆通过所述紧固齿轮连接，所述紧固块套接在所述紧固螺纹杆上；

紧固块内设有传送机构，所述拆送机构包括弹簧伸缩杆、传送辊轴、传送带和传送电机，所述传送带套接在所述传送辊轴上，所述弹簧伸缩杆与所述传送辊轴连接，所述传送辊轴与所述升降电机连接。

优选的，所述切刀压块横截面为U型，所述切刀压块中间设有切割刀，所述切刀压块两端套接在所述升降螺纹杆上。

优选的，所述切刀升降杆展开长度大于工件高度。

优选的，所述传送辊轴设有三个且通过辅助件连接固定，且所述辅助件与所述弹簧伸缩杆连接。

优选的，所述弹簧伸缩杆尾端设有压力传感器，所述压力传感器与所述传送电机连接。

优选的，所述切割柱底端设有压力传感器，所述压力传感器与所述升降电机连接。

优选的，所述切刀压块底端设有压力传感器，所述压力传感器与所述切刀升降杆连接。

本实用新型的有益效果是:

切割刀设在切刀压块内，提高了切割装置的安全性；在紧固块内设置传送机构，通过机械方式将工件送至切割柱，降低劳动强度；切割刀通过切刀升降杆控制，解放了操作人员，提高切割效率。