[实用新型]一种消失模涂料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种消失模涂料烘干装置，包括壳体，所述壳体的内腔分为烘干腔、预热腔和循环吸水腔，所述壳体顶面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿壳体上壁和烘干腔的顶壁连接有转动轴，所述转动轴上贯穿安装有多个圆盘，所述预热腔内固定安装有多个加热板，所述循环吸水腔内的两侧固定安装有安装板，所述安装板内侧设有多个方形凹槽，所述方形凹槽内均卡装有方形卡块。本实用新型通过实现对热风的循环利用，将烘干过的热风进行吸水处理，再次利用，实现对能源的节约，通过电机、转动轴和圆盘，实现对涂料后的消失模进行加速烘干，加速烘干腔中的热风流动，实现快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及消失模领域，尤其涉及一种消失模涂料烘干装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，涂刷耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um，铸件尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为 1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统型砂铸造方法相比，可减少大量的机械加工时间。

现有的消失模在涂料后，需要对消失模进行干燥，但是对消失模的内部，尤其是深盲孔区域，无法形成气流对流带走水蒸气，导致干燥的效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消失模涂料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消失模涂料烘干装置，包括壳体，所述壳体的内腔分为烘干腔、预热腔和循环吸水腔，所述壳体顶面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿壳体上壁和烘干腔的顶壁连接有转动轴，所述转动轴上贯穿安装有多个圆盘，所述预热腔内固定安装有多个加热板，所述循环吸水腔内的两侧固定安装有安装板，所述安装板内侧设有多个方形凹槽，所述方形凹槽内均卡装有方形卡块，两个位于同一水平面的所述方形卡块之间连接有同一个吸水层，所述壳体的左壁固定安装有气泵，所述气泵的进气端贯穿壳体的左壁和预热腔的左壁与预热腔连通，所述预热腔位于循环循环吸水腔的左侧，所述预热腔的右壁设有出风管，所述循环吸水腔的上壁设有吸水出风管，所述圆盘的顶面设于多个凹槽，所述凹槽内均滑动安装有弧形卡块，多个所述弧形卡块连接有同一个放置盒。

优选的，所述加热板的上壁两端固定安装有固定块，两个所述固定块之间连接有加热电阻丝。

优选的，所述吸水出风管、循环出风管和出风管上均设有单向阀。

优选的，所述凹槽的弧形卡块的大小适配。

优选的，所述吸水层内设有活性炭和吸水海绵。

优选的，所述方形凹槽和方形卡块的大小适配。

优选的，所述壳体顶面固定安装有控制箱，所述烘干腔的右内壁固定安装有温度传感器。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过烘干腔、预热腔、循环吸水腔、加热板、吸水层、固定块和加热电阻丝，实现对热风的循环利用，将烘干过的热风进行吸水处理，再次利用，实现对能源的节约。

2，本实用新型通过电机、转动轴和圆盘，实现对涂料后的消失模进行加速烘干，加速烘干腔中的热风流动，实现快速烘干。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种消失模涂料烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种消失模涂料烘干装置的A处放大的结构示意图。