[实用新型]一种锁叶冲压件自动出料装置

说明书

本实用新型公开了一种锁叶冲压件自动出料装置，属于冲压件技术领域，包括固定架，所述固定架的下方安装有清洗装置，所述清洗装置的下方设置有多个支腿，所述固定架的内侧安装有冲压机，所述固定架的一侧设置有第一电机，所述第一电机靠近固定架的一侧设置有第二转轴，所述固定架与第二转轴之间通过两个第二轴承进行连接，所述第二转轴的靠中央位置安装有模具，所述模具的内侧设置有推板；本实用新型通过设置推板、第一伸缩杆、第一电机、第一气缸、固定板、第二气缸、第三伸缩杆、第四气缸、吸盘、网状橡胶板和第四伸缩杆等结构，使得装置能够通过吸盘、推板和冲压件自身的重力将冲压件取出，从而提高了装置的工作质量。

技术领域

本实用新型属于冲压件技术领域，具体涉及一种锁叶冲压件自动出料装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得的所需形状和尺寸的工件。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有技术存在以下问题：现今的锁叶冲压件自动出料装置大多存在工作质量低、实用性差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锁叶冲压件自动出料装置，具有工作质量高、实用性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁叶冲压件自动出料装置，包括固定架，所述固定架的下方安装有清洗装置，所述清洗装置的下方设置有多个支腿，所述固定架的内侧安装有冲压机，所述固定架的一侧设置有第一电机，所述第一电机靠近固定架的一侧设置有第二转轴，所述固定架与第二转轴之间通过两个第二轴承进行连接，所述第二转轴的靠中央位置安装有模具，所述模具的内侧设置有推板，所述推板的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下方安装有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有网状橡胶板，所述网状橡胶板的上方安装有多个吸盘，所述网状橡胶板的下方设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的下方安装有第四气缸，所述清洗装置的上方设置有多个固定板，多个所述固定板的外侧安装有多个第二气缸，所述第二气缸靠近固定板的一侧设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆远离第二气缸的一侧设置有夹板。

优选的，所述清洗装置包括第三气缸、隔板、壳体、第二电机、输液管、阀门、隔网、扇叶、第一轴承、第一转轴、第二伸缩杆、密封门和螺丝，所述壳体的左右两侧均设置有第二电机，所述第二电机靠近壳体的一侧设置有第一转轴，所述壳体与第一转轴之间通过第一轴承进行连接，所述第一转轴的外侧设置有多个扇叶，所述第二电机的上方设置有第三气缸，所述第三气缸远离壳体的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第三气缸的一侧设置有隔板，所述壳体的内侧设置有隔网，所述壳体的靠下方设置有输液管，所述输液管的靠中央位置设置有阀门，所述壳体的前侧设置有密封门，所述壳体与密封门之间通过多个螺丝进行连接。

优选的，所述第二转轴与模具之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述推板的横截面积与模具内侧的横截面积相等。

优选的，所述输液管内侧最低处的高度与壳体内侧最低处的高度相等。

优选的，所述壳体内侧的宽度与隔网的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置推板、第一伸缩杆、第一电机、第一气缸、固定板、第二气缸、第三伸缩杆、第四气缸、吸盘、网状橡胶板和第四伸缩杆等结构，使得装置能够通过吸盘、推板和冲压件自身的重力将冲压件取出，从而提高了装置的工作质量。

2、本实用新型通过设置第三气缸、隔板、壳体、第二电机、输液管、阀门、隔网、扇叶、第一轴承、第一转轴、第二伸缩杆、密封门和螺丝，使得装置能够对冲压件进行一定的清洗，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；