[实用新型]一种高热效金属铸造模具

说明书

本实用新型公开一种高热效金属铸造模具，包括壳体、底座和铸造模具，壳体和铸造模具均设于底座上，底座中心内嵌有电机，电机连接有转轴，底座上设有转盘，转盘中心设有卡槽，转轴穿过卡槽使转盘与转轴连接；铸造模具设于转盘上，铸造模具包括左模具和右模具，左模具和右模具合并后形成有型腔，型腔外侧分别设有左散热腔和右散热腔，左散热腔和右散热腔分别连通左模具和右模具，左模具和右模具分别对称设有凹槽，左模具上设有浇铸口，浇铸口上连接有进料斗；壳体内嵌有冷凝管，壳体前壁内的冷凝管上部和下部分别设有进水口和出水口，本实用新型结构设计简单，操作便捷，散热效果优秀，冷却成型时间短，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种高热效金属铸造模具。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成液体后通过浇铸口浇进预定形状的型腔内，经冷却凝固、脱模等处理后得到符合生产要求铸件的过程，降低机械加工，降低生产时间和成本，因此，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。而金属熔融温度较高，浇铸进型腔后，冷却凝固需要花费大量时间，影响后续的加工，大幅度降低生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高热效金属铸造模具，提高散热效率，大幅度降低冷却时间。

本实用新型采用的技术方案是：

一种高热效金属铸造模具，包括壳体、底座和铸造模具，所述壳体和所述铸造模具均设于所述底座上，所述底座中心内嵌有电机，所述电机连接有转轴，所述底座上设有转盘，所述转盘中心设有卡槽，所述转轴穿过所述卡槽使所述转盘与所述转轴连接，便于所述电机通过所述转轴驱动所述转盘转动；所述铸造模具设于所述转盘上，所述铸造模具包括左模具和右模具，所述左模具和所述右模具合并后形成有型腔，所述型腔外侧分别设有左散热腔和右散热腔，所述左散热腔和所述右散热腔分别连通所述左模具和所述右模具，加速所述左模具和所述右模具内部热量传递，所述左模具和右模具分别对称设有凹槽，所述左模具上设有浇铸口，所述浇铸口上连接有进料斗；所述壳体内嵌有冷凝管，降低所述壳体内空气温度，所述壳体前壁内的所述冷凝管上部和下部分别设有进水口和出水口，便于冷水、制冷剂等物质添加。

优先地，所述转盘边缘对称设有漏槽，所述漏槽内设有连接杆，所述连接杆垂直连接有固定杆，所述固定杆远离所述连接杆一端设有螺纹，所述固定杆长度大于所述左模具和所述右模具高度，所述固定杆直径小于所述凹槽宽度。

优先地，所述固定杆旋转至所述凹槽内使所述左模具和所述右模具合并连接，所述固定杆上螺纹连接有螺母并通过所述螺母使所述铸造模具与所述转盘连接。

优先地，所述凹槽和所述漏槽处于同一竖直中心线上，便于所述固定杆旋转为直立状态，使所述左模具和所述右模具紧密连接，且使所述铸造模具和所述转盘紧密连接。

优先地，所述壳体长度和宽度均大于所述左模具和所述右模具合并后的长度和宽度，便于所述铸造模具在所述壳体内旋转。

优先地，所述进水口和所述出水口外侧设有防尘盖。

本实用新型的有益效果是：

1.型腔外侧分别设有左散热腔和右散热腔，且左散热腔和右散热腔分别连通左模具和右模具，加速铸造模具内部热量散去，降低冷却成型时间；

2.电机驱动转盘转动，转盘带动铸造模具旋转，加速外部空气在散热腔内流通，提高散热效率；

3.壳体内嵌有冷凝管，可根据铸造要求添加冷水、制冷剂或外接冷凝机等，快速降低壳体内空气温度，进一步降低冷却成型时间，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：