[实用新型]不锈钢轴类锻件加工处理装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢轴类锻件加工处理装置，包括底座、滑轨和滑轮，所述底座一侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有废料盒，所述废料盒内上侧设置有过滤栅。有益效果在于：本实用新型通过设置的激光测宽仪，使得装置可以对捶打加工的轴类锻件的直径进行实时测量，不需要人工进行操作，降低测量的危险性，避免工人被高温的废屑烫伤，通过设置的气缸、废料盒、滑轨和滑轮，使得废料盒可以将收集好的废屑进行运走倾倒，保证废屑的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工领域，具体涉及不锈钢轴类锻件加工处理装置。

背景技术

轴类锻件在加工的过程中，需要处理装置对锻件进行捶打加工，保证锻件的质量，同时，将不同直径的锻件加工成满足需要的直径。

现有的加工处理装置在捶打锻件时，需要人工对锻件的尺寸进行测量，使得测量工人操作的危险性大大增加，容易被飞溅的高温废屑烫伤，同时，现有的处理装置在使用时，收集废屑的装置固定设置，不能将收集好的废屑运走倾倒，影响废屑清理效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有的加工处理装置在捶打锻件时，需要人工对锻件的尺寸进行测量，使得测量工人操作的危险性大大增加，容易被飞溅的高温废屑烫伤的问题，以及现有的处理装置在使用时，收集废屑的装置固定设置，不能将收集好的废屑运走倾倒，影响废屑清理效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了不锈钢轴类锻件加工处理装置，包括底座、滑轨和滑轮，所述底座一侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有废料盒，所述废料盒内上侧设置有过滤栅，所述废料盒一侧设置有卡固盘，所述卡固盘一侧设置有气缸，所述底座上侧四角设置有导轨，所述导轨上设置有滑动座，所述滑动座一侧壁设置有激光测宽仪，所述底座上侧中心设置有支撑座，所述支撑座上侧设置有卡固弧，所述卡固弧上端外侧成型有卡固凸起。

进一步的，所述滑动座下侧中心设置有冲击锤，所述滑动座上侧中心设置有液压缸，所述液压缸上端设置有顶盖。

通过采用上述技术方案，所述冲击锤可以对轴类锻件进行冲击捶打，所述液压缸可以为所述滑动座的上下移动提供动力，所述顶盖可以为所述液压缸提供支撑点。

进一步的，所述底座与所述导轨通过螺栓连接，所述导轨与所述顶盖通过螺栓连接，所述滑动座与所述导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述导轨为所述滑动座的滑动提供导向作用，保证所述滑动座滑动稳定，所述滑动座可以固定所述冲击锤，进而保证装置对轴类锻件的捶打加工效果。

进一步的，所述滑动座与所述冲击锤通过卡槽连接，所述滑动座与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸与所述顶盖通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述顶盖可以对所述导轨进行固定，保证所述滑动座滑动稳定。

进一步的，所述激光测宽仪与所述滑动座通过螺钉连接，所述支撑座与所述底座通过卡槽连接，所述支撑座与所述卡固弧通过所述卡固凸起连接。

通过采用上述技术方案，所述激光测宽仪可以对轴类锻件的直径进行测量，不需要人工进行测量，避免操作人员被高温金属废屑烫伤。

进一步的，所述滑轨与所述滑轮通过轴承连接，所述废料盒与所述滑轨通过所述滑轮连接，所述废料盒与所述气缸通过所述卡固盘连接，所述卡固盘与所述废料盒焊接。

通过采用上述技术方案，所述滑轨通过所述滑轮可以使得所述废料盒滑动稳定，进而可以将所述废料盒内的金属废屑进行倾倒清理。

（三）有益效果