[实用新型]一种自走式焊接坡口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种自走式焊接坡口加工装置，包括机架、固定机构和切割机构，机架包括支撑梁和固定在支撑梁上端的工件台，切割机构包括对称设置的两组切割组件，其中位于工件台上侧的一组切割组件包括两根竖直设置的立柱，两立柱之间的上端间隔设置有螺杆和滑杆，螺杆的一端伸出立柱后传动连接有平移电机，螺杆和滑杆上穿装有平移块，平移块上竖直穿装有升降杆，平移块上安装有升降电机，升降电机的输出轴上安装有齿轮，升降杆的下端设置有连杆，连杆的端部铰接有切割嘴，切割嘴上设置有激光发射器。本实用新型操作简便，工作效率高，坡口加工精度高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种自走式焊接坡口加工装置。

背景技术

板材在焊接前，为了保证焊接质量，按焊接工艺多需要加工出焊接坡口，即在板材的焊接端加工出具有一定几何形状的沟槽结构。在焊接坡口的加工过程中，多是采用手工火焰切割的方式来完成的，坡口的加工质量受到工人熟练程度、认真程度、工作状态和技术技能水平的限制，导致加工出来的坡口往往存在着坡口角度大小不一、坡口表面质量参差不齐等问题，难以保证坡口尺寸的精确度，后续打磨量较大，生产效率较低，且对焊接质量有不利影响。现有坡口加工装置多为轨道式焰切小车，虽然在一定程度上提高了工作效率，但在加工过程中，由于轨道是人工摆放在板面上的，操作不便的同时，难免存在歪斜、不平直的问题，且加工过程中焰切小车易产生颠簸，这些都会影响到坡口的加工质量，另外，焊接坡口无论是手工加工还是使用焰切小车加工，在加工厚板的双面坡口时，都是先加工坡口的一面，然后对板材进行翻面校正再加工另一面，费时费力，加工效率较低。因此，研制开发一种操作简便，工作效率高，坡口加工精度高的自走式焊接坡口加工装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便，工作效率高，坡口加工精度高的自走式焊接坡口加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、固定机构和切割机构，机架包括支撑梁和固定在支撑梁上端的工件台，固定机构安装在工件台上，切割机构设置在工件台的一端，切割机构包括对称设置在工件台上下两侧的两组切割组件，切割组件包括两根竖直设置的立柱，两根立柱的下端分别与工件台上表面的两侧固定连接，两立柱之间的上端间隔设置有螺杆和滑杆，螺杆的一端伸出立柱后传动连接有平移电机，螺杆和滑杆上穿装有平移块，平移块与螺杆螺纹连接，平移块与滑杆滑动连接，平移块上竖直加工有贯穿平移块的通孔，通孔内穿装有升降杆，升降杆的一个侧面上沿竖直方向加工有多个齿牙，平移块上安装有升降电机，升降电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮的轮齿伸入到通孔内后与齿牙相啮合，升降杆的下端设置有连杆，连杆的端部铰接有切割嘴，切割嘴上设置有激光发射器。

进一步的，连杆为伸缩杆。

进一步的，工件台的端部间隔设置有多个限位组件，限位组件包括转杆和限位块，转杆的一端与工件台的端部铰接，另一端与限位块的下端铰接。

进一步的，固定机构包括门形架和气缸，工件台的两侧设置有滑道，门形架的下端与滑道滑动连接，气缸安装在门形架的顶部，气缸活塞杆的下端设置有横架，横架的下端间隔设置有多个压杆，压杆的下端设置有压块。

进一步的，压块的下表面设置有胶垫。

进一步的，切割嘴的下方设置有渣框。

进一步的，支撑梁的下端设置有滚轮。