[实用新型]一种可快速成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速成型的注塑模具，包括下箱体和上箱体，所述的下箱体和上箱体的侧边固定安装有支撑板，所述的支撑板上固定安装有伸缩杆，上箱体和下箱体上分别开设有的沉槽，在所述的沉槽上分别放置有上模块和下模块，上模块和下模块上分别开设有浇筑腔；在上箱体上开设有浇筑孔，所述的浇筑孔连通在浇筑腔内，上模块与上箱体之间布设有锁定机构，上箱体和下箱体上分别固定安装有冷却管，所述的冷却管的外部连通有冷却设备。本装置的结构简单，实用性强，实现了定位同时的能有效的增大与冷却管的接触面积，进而进一步的提高本装置的散热效果，进而加速所述装置的热量的散失，使得本装置能够快速的冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产领域，具体是一种可快速成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

就目前而言，现有的模具在生产的时候通常采用自然冷却的方法，进而导致现有的冷却结构冷却效率低，使得冷却成型速度慢，不利于生产效率提高，无法实习快速的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速成型的注塑模具，包括下箱体和上箱体，所述的下箱体和上箱体的侧边固定安装有支撑板，所述的支撑板上固定安装有伸缩杆，上箱体和下箱体上分别开设有的沉槽，在所述的沉槽上分别放置有上模块和下模块，上模块和下模块上分别开设有浇筑腔；在上箱体上开设有浇筑孔，所述的浇筑孔连通在浇筑腔内，上模块与上箱体之间布设有锁定机构，上箱体和下箱体上分别固定安装有冷却管，所述的冷却管的外部连通有冷却设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述的冷却管的一半位于沉槽内，所述的上模块和下模块的侧边对应于冷却管的位置开设有槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的伸缩杆采用液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的锁定机构包括限位块和滑槽，所述的滑槽开设在上箱体的侧面上；所述的限位块弹性布设在滑槽内，所述的上模块上开设有与限位块配设的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的限位块的末端布设为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构简单，实用性强，实现了定位同时的能有效的增大与冷却管的接触面积，进而进一步的提高本装置的散热效果，进而加速所述装置的热量的散失，使得本装置能够快速的冷却成型；进而本装置具备良好的实用性以及适用性，具备良好的应用前景。

附图说明

图1为可快速成型的注塑模具的结构示意图；

图2为可快速成型的注塑模具中下箱体的结构示意图；

图3为可快速成型的注塑模具中上模块的结构示意图。

图中：1-下箱体、2-上箱体、3-伸缩杆、4-浇筑孔、5-上模块、6-浇筑腔、7-限位块、8-滑槽、9-冷却管、10-槽口、11-限位槽、12-支撑板、13-沉槽、14-下模块。

具体实施方式