[实用新型]暖风装置

说明书

本实用新型提供一种暖风装置，包括导热件、风机及控制器，导热件的表面镀有纳米电热膜，导热件的两端分别通过一导线与控制器连接，且每一导线均与纳米电热膜电性连接，风机通过另一导线与控制器连接，通过控制器分别给导热件上的纳米电热膜及风机供电，纳米电热膜发热，风机将导热件加热后的空气吹出，形成暖风。本实用新型暖风装置具有结构简单、热电转化效率极高(≥97％)、使用寿命长且长期使用无效率衰减等优势，是一种稳定、节能、经济的新型空气加热装置。

技术领域

本实用新型涉及一种暖风装置。

背景技术

现有的电加热式暖风机大都以电阻丝作为发热元件，以电阻丝作为发热元件存在以下弊端：1、电阻丝在外加交流电场时产生感抗，使一部分电能作为无功功率损耗掉，电热转化效率普遍不高。2、在负荷变化时采用通断电流的方式调节，导致使用寿命大大缩短。3、电阻丝容易出现氧化、短路的现象，造成暖风机的使用风险较高。

实用新型内容

鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本实用新型有必要提供一种结构简单、能耗较低、且耐用的暖风装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种暖风装置，包括导热件、风机及控制器，导热件的表面镀有纳米电热膜，导热件表面两端分别通过导线电性连接纳米电热膜与控制器，风机通过导线与控制器连接，通过控制器分别给导热件上的纳米电热膜及风机供电，纳米电热膜发热，风机将导热件加热后的空气吹出，形成暖风。

进一步地，还包括箱体，箱体的一端设有进风口，另一端设有出风口，导热件、风机及控制器均固定于箱体内。

进一步地，还包括两根导电条、绝缘件及夹持座，每一根导电条通过绝缘件架设于箱体的内壁，每一根导电条上电连接有若干夹持座，每一导热件的两端形成有与纳米电热膜相电连接的电极，夹持座包括用于弹性夹持电极的弹片，若干导热件平行排布且导热件的两端通过两个夹持座支撑，且导热件每一端的电极与对应的夹持座的弹片夹持导通。

进一步地，所述电极采用银浆涂布于导热件的外周面。

进一步地，所述导热件采用导热管状件，纳米电热膜设于导热管状件的内壁和/或外壁。

进一步地，所述导热件采用耐冷热冲击绝缘体。

进一步地，所述耐冷热冲击绝缘体采用石英或陶瓷。

进一步地，所述风机采用贯流风机，出风口朝向导热件的一端。

进一步地，所述贯流风机包括叶轮、风道和电动机，叶轮包括多个翼形叶片构成的圆筒结构，风道上形成有用于安装叶轮的空腔，风道顶部开设有进风口，风道侧部开设有出风口，电动机固定设置于风道的一端，电动机的输出轴穿过风道的端壁且与叶轮一端的中心固定连接，叶轮另一端的中心通过销轴转动连接于风道的对应端壁。

进一步地，所述控制器采用单片机或PLC控制系统，并连接温度传感器，用于检测暖风的温度，根据加热空间热负荷的需求变化，采用PWM模糊控制逻辑控制加热的输出量，以精确控制暖风的温度及风速。

综上，本实用新型暖风装置通过在导热件上镀设纳米电热膜，通过控制器控制导热件及风机的工作，导热件表面的纳米电热膜通电发热，以对空气加热，通过风机将导热件加热后的空气形成暖风。采用在导热件上镀设纳米电热膜的方式，结构简单，生产成本低；纳米电热膜与导热件之间不存在空气间隙，无对流损失，直接热传导，加热均匀，热交换面积大，加热快，电热转换效率达97％以上，同等功率，同等温升，比传统电热元件节能30％左右；导热件上的纳米电热膜发热时无明火不氧化，是普通电热丝元件使用寿命的50倍。因此，本实用新型暖风装置具有结构简单、能耗低、耐用的优点。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明