[实用新型]一种水平旋转挤压式制粒机

说明书

本实用新型提供一种水平旋转挤压式制粒机，包括料桶、机座、驱动机构、传动机构和挤压机构，所述挤压机构置于料桶内，所述通过传动机构连接驱动机构，由驱动机构带动挤压机构工作，所述传动机构包括刮板头和搅拌头，所述刮板头通过轴承与机座转动连接，所述搅拌头通过轴承与刮板头转动连接，所述刮板头和搅拌头的底边分别延伸形成密封部，所述密封部分别遮盖刮板头与搅拌头、搅拌头与机座之间的间隙。本实用新型的有益效果在于：通过在刮板头与搅拌头、搅拌头与机座之间布置密封部、齿状密封槽和油密封结构，形成三重复合密封结构，形成对大颗粒、粉尘以及液体的全面密封防护，提高挤压机工作寿命，实现挤压机可直接水洗的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种水平旋转挤压式制粒机，尤其是一种具有轴密封结构的挤压式制粒机。

背景技术

挤压制粒法是指先将药物粉末、食物原料配方粉末与处方中的辅料混合均匀后加入黏合剂制软材，然后将软材用强制挤压的方式通过具有一定大小的筛孔而制粒的方法。这类制粒设备有螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式等。

目前使用的水平旋转挤压式制粒机的缺点是；

(1)机座与刮板旋转座之间存在水平向的间隙，当制粒用的粉体颗粒料在水平旋转运动过程中有微粒粉料进入机座与刮板旋转座之间存在的间隙中，从而游入到机座与刮板旋转座之间的间隙中，引起机座和刮板旋转座的一系列磨损失效。如机座与刮板旋转座之间的间隙不断增大、轴承磨损严重、机座和旋转轴之间的磨损失效等。

(2)、机器不能用水等液体直接冲洗，如用水等液体冲洗水等液体流会沿着水平向的间隙流入到轴承等转动体从而引起轴承失效。

发明内容

为解决上述水平旋转挤压式制粒机转动部件之间存在间隙，易进粉造成磨损，不能直接用水冲洗等技术问题，本实用新型提供一种水平旋转挤压式制粒机，具体如下：

一种水平旋转挤压式制粒机，包括料桶、机座、驱动机构、传动机构和挤压机构，所述挤压机构置于料桶内，所述通过传动机构连接驱动机构，由驱动机构带动挤压机构工作，所述传动机构包括刮板头、刮板转轴、搅拌头和搅拌转轴，所述刮板头通过轴承与机座转动连接，所述搅拌头通过轴承与刮板头转动连接，所述刮板头和搅拌头的底边分别延伸形成密封部，所述密封部分别遮盖刮板头与搅拌头、搅拌头与机座之间的间隙。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在所述刮板头与搅拌头和/或刮板头与机座结合面分别布置有齿状密封槽。

在上述技术方案的基础上，进一步的，在所述刮板头与搅拌头和/或刮板头与机座连接处，在靠近轴承侧布置有油密封结构。

本实用新型的有益效果在于：通过在刮板头与搅拌头、刮板头与机座之间布置密封部、齿状密封槽和油密封结构，形成三重复合密封结构，形成对大颗粒、粉尘以及液体的全面密封防护，提高挤压机工作寿命，实现挤压机可直接水洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型挤压工作部剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图2的俯视图。

附图标记说明：

机座-1；刮板电机-101；搅拌电机-102；刮板头轴承-2；刮板头油封-3；刮板-4；刮板头油封压板-5；制粒筛网-6；刮板头-7，搅拌头轴承-8；搅拌头油封-9；搅拌头油封压板-10；搅拌头-11；微颗粒粉体料桶-12；搅拌器-13；微颗粒粉体料-14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。