[实用新型]一种便于更换拉丝模的拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种便于更换拉丝模的拉丝机，包括主体和拉丝出口，所述主体背侧安装有驱动装置壳体，其中，所述主体内部开设有工作槽，所述工作槽左侧开设有进料口，所述工作槽右侧开设有出料口，所述工作槽一侧连接有第一驱动轮，远离第一驱动轮的所述工作槽一侧连接有第二驱动轮，靠近第二驱动轮的所述工作槽一侧安装有加热装置。该便于更换拉丝模的拉丝机设置有推动板能够通过推动连接杆进行移动，以便连接杆移动时可以与连接槽进行滑动，推动板移动时会与定位槽进行分离，从而当推动板与定位槽分离时可以推动拉丝模进行移动，拉丝模移动时会移动到安装口处，进而可以拉动拉丝模移出安装口，方便拉丝模可以进行快速更换。

技术领域

本实用新型涉及金属生产设备技术领域，具体为一种便于更换拉丝模的拉丝机。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

目前市场上的拉丝机存在许多缺陷，拉丝模不方便更换，铜线拉丝效果不理想，铜线容易刮擦，因此市面上迫切需要能改进便于更换拉丝模的拉丝机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换拉丝模的拉丝机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉丝机存在许多缺陷，拉丝模不方便更换，铜线拉丝效果不理想，铜线容易刮擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换拉丝模的拉丝机，包括主体和拉丝出口，所述主体背侧安装有驱动装置壳体，其中，

所述主体内部开设有工作槽，所述工作槽左侧开设有进料口，所述工作槽右侧开设有出料口，所述工作槽一侧连接有第一驱动轮，远离第一驱动轮的所述工作槽一侧连接有第二驱动轮，靠近第二驱动轮的所述工作槽一侧安装有加热装置，所述加热装置左侧连接有加热进料口，所述加热装置右侧连接有加热出料口，远离加热装置的所述加热出料口一端连接有拉丝箱；

所述拉丝箱顶部开设有安装口，靠近安装口的所述拉丝箱内部体壁固定有固定块，靠近固定块的所述拉丝箱底部开设有定位槽，所述定位槽一侧开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接杆，靠近连接槽的所述连接杆一端固定有推动板，靠近固定块的所述拉丝箱内部嵌合有拉丝模，远离加热出料口的所述拉丝出口开设在拉丝箱一端。

优选的，所述进料口、包括通道、第一旋转槽、第一旋转杆、第一导向轮、第二旋转槽、第二旋转杆、第二导向轮，所述通道内部开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽内部连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧套接有第一导向轮，靠近第一旋转槽的所述通道一侧开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽内部连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆一侧套接有第二导向轮。

优选的，所述第一旋转槽与第二旋转槽设置有两组，且第一旋转槽的尺寸与第二旋转槽的尺寸相同，并且第一旋转槽与第二旋转槽同为半圆状，第一旋转槽与第一导向轮之间通过第一旋转杆构成旋转结构，第二旋转槽与第二导向轮之间通过第二旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述第一驱动轮与第二驱动轮同为圆柱状，且第一驱动轮设置有四组，并且第二驱动轮设置有两组，第一驱动轮的直径小于第二驱动轮的直接。

优选的，所述定位槽、连接槽、连接杆与推动板设置有八组，且定位槽、连接槽、连接杆与推动板同为圆柱状，并且定位槽的中心、连接槽的中心、连接杆的中心与推动板的中心在同一条直线，定位槽的尺寸与推动板的尺寸相吻合，连接槽的直径与连接杆直径相同。