[实用新型]一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置

说明书

本实用新型公开了一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置，包括划痕刀、底座、环形凹槽体、拉把、固定机构和调节机构，所述固定机构位于环形凹槽体与拉把的连接处，所述固定机构包括拉把，所述环形凹槽体的一侧表面开设有环形固定槽，所述环形固定槽的内部设置有弧形固定板，所述环形凹槽体与拉把的间隙出设置有第一连接板，所述第一连接板与固定板的连接处设置有第一弹簧；本实用新型通过设置的拉把，有效避免了环形凹槽体与固定板的连接处不紧固，保证了划痕刀对光学玻璃进行划痕工作的精确度，进而提高了产品的质量，通过设置的橡胶套，有效避免了划痕刀不能在框体的顶部调节高度，便于对光学玻璃进行划痕工作，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于自动划痕装置技术领域，具体涉及一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置。

背景技术

在涂层上划上圣安德烈十字的划痕法，是一种众所周知的用于准备短期和持久涂层耐腐蚀性测试的方法，从而检查涂层对其下的基材腐蚀的保护作用。通常实施划痕时，使用一种带有硬尖的划痕工具，如钢锯条、裁纸刀等，按照一些测试标准的要求，划痕不允许使用手术刀、刮胡刀、小刀、针等工具，且要求划痕宽度在0.3mm～1.0mm 之间。

如授权公告号为CN209412087U实用新型所公开的一种用于生产玻璃的玻璃移动式防偏移型划痕装置。上述的这种装置结构设计具有结构新颖、操作简便、性能稳定、加工效率高、方便实用的优点；但是在使用时环形凹槽体与固定板的连接处不紧固，使得划痕刀对光学玻璃进行划痕工作的精确度有一定不利的影响，还有划痕刀在框体的顶部不能调节高度，装置的实用性较低，此外装置不能实现连续供料的效果，为此我们提出一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层耐腐蚀性测试用自动划痕装置，包括划痕刀、底座、环形凹槽体、拉把、固定机构和调节机构，所述固定机构位于环形凹槽体与拉把的连接处，所述固定机构包括拉把，所述环形凹槽体的一侧表面开设有环形固定槽，所述环形固定槽的内部设置有弧形固定板，所述环形凹槽体与拉把的间隙出设置有第一连接板，所述第一连接板与固定板的连接处设置有第一弹簧，所述弧形固定板与第一连接板的连接处设置有连接体，所述拉把的一侧表面开设有第二卡槽，所述固定板的内部且位于拉把的一侧设置有第二卡块，所述第二卡块与固定板的连接处设置有第二弹簧，所述固定板的一侧表面开设有滑槽，所述第二卡块的一侧表面固定连接有滑块，所述底座的顶端表面与固定板的底端表面固定连接，所述环形凹槽体位于划痕刀的顶部，所述划痕刀位于底座的顶部，且处于环形凹槽体的一侧，所述底座的顶部设置有框体，且框体位于划痕刀的底部，所述环形凹槽体的内部贯穿有第二支杆，所述框体的顶端表面固定连接有第一支杆。

优选的，所述调节机构位于第二支杆与第一支杆的连接处，所述调节机构包括橡胶套，所述橡胶套位于第一支杆的一侧表面，所述第一支杆内部设置有第二连接板，所述第二连接板与第一支杆的连接处设置有第三弹簧，所述第二连接板的一侧表面固定连接有第一卡块，所述第二支杆的一侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡块的一侧位于第一卡槽的内部，所述第二连接板的另一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面与橡胶套的一侧表面紧密贴合。

优选的，所述环形凹槽体的内部设置有划痕刀夹持块，所述划痕刀夹持块的底端表面与第二支杆的顶端表面固定连接。

优选的，所述固定板的一侧表面开设有第一通孔，所述拉把贯穿于第一通孔。

优选的，所述第一支杆的一侧表面开设有第三通孔，所述固定块贯穿于第三通孔。

优选的，所述第一支杆的一侧内表面开设有第二通孔，所述第一卡块贯穿于第二通孔。

优选的，所述第三弹簧的数量设置有两组，且两组所述第三弹簧对称连接于第二连接板的一侧表面。