[实用新型]一种节能吸塑成型装置有效
| 申请号: | 202020190931.3 | 申请日: | 2020-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN211843165U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 谢派昌 | 申请(专利权)人: | 汕头市格派环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42;B29C51/36 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 张金福;江裕强 |
| 地址: | 515000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 塑成 装置 | ||
本实用新型涉及吸塑加工生产技术领域,特别是涉及一种节能吸塑成型装置。本实用新型提供了一种节能吸塑成型装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有预热机构、高速成型吸塑机构、回热机构,所述预热机构内装有送料带,所述预热机构与高速成型吸塑机构之间设有恒热导料机构。本实用新型的有益效果是:通过在预热机构、高速成型吸塑机构之间增设恒热导料机构,在保证片材的送料过程中保持平稳,同时也能起到保持片材在以需要的预热温度送入后续进行吸塑加工;通过回热机构利用装置将吸塑机产生的余热集中供预热机构二次利用,既降低吸塑机周围工作环境的温度,又能提高能源的循环利用率,安全环保。
技术领域
本实用新型涉及吸塑加工生产技术领域,特别是涉及一种节能吸塑成型装置。
背景技术
现有的吸塑机在都是通过将片材经过高温加热软化后再吸塑成型,片材加热温度需要加热到200℃以上,但是在加热软化的过程中,片材只吸收了一部分的热量,大约有2/3的热量散发到周围环境中,导致工厂室内温度升高,不利于生产加工,对设备造成损害,降低设备的使用寿命,同时也会影响工人的身体健康,造成热能的大量流失,浪费资源,而且在片材预热和吸塑的加工工序之间都是采用悬空引导方式,预热之后的片材在送至吸塑模具的过程中温度会降低影响后续吸塑加工的效果。因此,急需一种有效改善吸塑加工、提高余热回收利用的节能吸塑成型装置,以便解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的吸塑机余热回收利用装置,既降低吸塑机周围工作环境的温度,又将吸塑机多余的热量回收再利用,提高能源的利用效率,节能环保。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种节能吸塑成型装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有预热机构、高速成型吸塑机构、回热机构,所述预热机构内装有送料带,所述预热机构与高速成型吸塑机构之间设有恒热导料机构,所述恒热导料机构与送料带设置在相同高度,所述回热机构连接设置在高速成型吸塑机构与预热机构下方,所述回热机构底部设有冷却水箱。
进一步的,所述预热机构包括预热箱,所述预热箱顶部设有加热管,所述加热管连接调温控制器,所述预热箱前后两端的开口内设有隔热帘,所述预热箱底部与回热机构的回热端相连通。
进一步的,所述高速成型吸塑机构包括吸塑模具、加热板和密封底盖,所述加热板安装在密封底盖上,所述吸塑模具顶部连接真空抽气管和冷却风管,所述吸塑模具内开有通气槽,底部设有加热板嵌入凹槽,所述密封底盖内部设有容热腔,所述容热腔底部与回热机构的吸热端相连通。
进一步的,所述回热机构包括吸热器和导热管道,所述导热管道内壁设有硅酸铝棉保温层,所述吸热器安装在导热管道的吸热端内,所述导热管道向上倾斜设置,导热管道的吸热端低于回热端的位置,所述导热管道的回热端底部通过聚水管与冷却水箱相连。
进一步的,所述恒热导料机构包括导料辊和恒热导辊,所述恒热导辊设置在导料辊上方,所述恒热导两侧安装在升降架上,所述升降架顶部通过升降气缸安装在机架下方。
进一步的,所述送料带两侧设有调宽转柱和位置校准器,所述位置校准器设置在调宽转柱前端,所述位置校准器分别设置在送料带上下两侧。
进一步的,所述预热箱顶部设有温度检测装置,所述温度检测装置的探温头伸入预热箱内,所述温度检测装置连接控制调温控制器。
进一步的,所述聚水管为锥形管。
进一步的,所述冷却水箱外壁设有液位观测窗。
进一步的,所述恒热导辊数量设置至少3根。
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