[实用新型]一种建筑水泥生产用原料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其是一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的上表面中部安装有进料斗，所述壳体的内侧上部安装有研磨环，所述壳体的内侧下部固定安装有锥形板，所述研磨体的外侧上部设有环形槽，所述研磨体的外侧下部和研磨环之间形成第二研磨空间，所述壳体的两侧均安装有反上料装置，所述壳体的内侧下部安装有锥形筛网，所述壳体的内侧下表面安装有晃动装置，所述晃动装置的上端贯穿锥形板与锥形筛网固定连接。本实用新型和现有技术相比，能够确保研磨后的原料符合规定要求，研磨效率高，能够大大降低加工成本，使用方便，安全可靠，实用性强，有较好的的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种建筑水泥生产用原料粉碎装置。

背景技术

水泥作为建筑中不可避免的材料，被广泛应用，水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

现有的水泥在加工时，需要对原料进行破碎研磨，但是现有的设备对原料的加工效率低，当出现不合格的产品时，需要将加工的原料通过其他设备返回到研磨破碎设备中再次进行破碎研磨，这就大大提高了加工成本，同时降低了加工效率，针对这种情况，我们提出一种建筑水泥生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑水泥生产用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的上表面中部安装有进料斗，所述壳体的内侧上部安装有研磨环，所述壳体的内侧下部固定安装有锥形板，所述锥形板的斜面上设有多个落料孔，所述所述锥形板的下表面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿锥形板安装有研磨体，所述研磨体的外侧上部设有环形槽，所述环形槽和研磨环之间形成第一研磨空间，所述研磨体的外侧下部和研磨环之间形成第二研磨空间，所述壳体的两侧均安装有反上料装置，所述壳体的内侧下部安装有锥形筛网，且锥形筛网贯穿第一电机的输出端，所述壳体的内侧下表面安装有晃动装置，所述晃动装置的上端贯穿锥形板与锥形筛网固定连接，所述壳体的下表面两侧均设有出料口，所述壳体的下表面等间距安装有四个支撑腿。

优选的，所述反上料装置包括与壳体外侧下部固定的出料管，且出料管与壳体的连接口高于锥形筛网，所述出料管的一端安装有输料筒，所述输料筒的下表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有位于输料筒内部的螺旋输送轴，所述输料筒的外侧上部安装有与壳体的上表面连接的进料管。

优选的，所述晃动装置包括位于壳体内侧下表面的第三电机，所述第三电机的输出端安装有凸轮，所述晃动装置还包括贯穿锥形板与锥形筛网固定的移动杆，所述移动杆的下端安装有与凸轮抵触的移动板，所述移动杆的外侧固定套接有位于锥形板下方的推动板，所述移动杆的外侧套接有与推动板上表面抵触的弹簧。

优选的,所述研磨体的上表面为凸出状态。

优选的,所述环形槽的下侧为倾斜状。

本实用新型提出的一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，有益效果在于：本实用新型设有的第一电机带动研磨体转动，同时在研磨环的作用下，实现对原料的研磨，研磨后的物料经过锥形筛网进行筛选，合格的原料再经过落料孔和出料口排出，不合格的原料进入出料管，经过螺旋输送轴被带到进料管，再返回到壳体中进行研磨，本实用新型和现有技术相比，能够确保研磨后的原料符合规定要求，研磨效率高，能够大大降低加工成本，使用方便，安全可靠，实用性强，有较好的的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑水泥生产用原料粉碎装置的剖视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑水泥生产用原料粉碎装置的主视图结构示意图；