[实用新型]一种乙二醇的生产系统有效
| 申请号: | 202020185837.9 | 申请日: | 2020-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN211664978U | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 敖金龙;马云鹏;刘攀登;王勇;王瑞星;倪鹏宇;张慧峰;宋进宝;高翔 | 申请(专利权)人: | 内蒙古易高煤化科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C29/74;C07C29/88;C07C31/20;C07C68/00;C07C69/96;C07C201/04;C07C203/00;C07C67/36;C07C69/36 |
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| 地址: | 010321 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 乙二醇 生产 系统 | ||
1.一种乙二醇的生产系统,其特征在于,其包括硝酸储罐、甲醇储罐、四氧化二氮储罐、酯化反应器、第一甲醇回收罐、粗煤气分离系统、羰化反应器、DMO提纯系统、汽化器、加氢反应器、乙二醇精制系统、合格产品储罐、优质产品储罐和重组分储罐;所述硝酸储罐的出料口、所述甲醇储罐的出料口和所述四氧化二氮储罐的出料口均与所述酯化反应器的进料口通过管道连通;所述酯化反应器的出液口与所述第一甲醇回收罐的进液口通过管道连通;所述酯化反应器的出气口和所述粗煤气分离系统的缓冲罐的出气口均与所述羰化反应器的进气口通过管道连通,所述羰化反应器的出料口与所述DMO提纯系统的气液分离器的进料口通过管道连通;所述DMO提纯系统的DMO精馏塔的出液口和所述汽化器的进液口通过管道连通,所述汽化器的出气口和所述粗煤气分离系统的PSA提氢装置的出气口均与所述加氢反应器的进气口通过管道连通,在所述汽化器的出气口上设置有温度显示器;所述加氢反应器的出料口与所述乙二醇精制系统的气液分离装置的进料口通过管道连通;所述乙二醇精制系统的乙二醇分离塔的顶部出口与所述合格产品储罐的进料口通过管道连通;所述乙二醇分离塔的中部出口与所述优质产品储罐的进料口通过管道连通;所述乙二醇分离塔的底部出口与所述重组分储罐的进料口通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种乙二醇的生产系统,其特征在于,其还包括脱水处理装置,所述第一甲醇回收罐的出液口与所述脱水处理装置的进液口通过管道连通,所述脱水处理装置的出液口与所述酯化反应器的进料口通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种乙二醇的生产系统,其特征在于,所述粗煤气分离系统包括粗煤气源、二氧化碳吸附塔、深冷冷箱、所述缓冲罐和所述PSA提氢装置;所述粗煤气源的出气口与所述二氧化碳吸附塔的进气口通过管道连通,所述二氧化碳吸附塔的出气口与所述深冷冷箱的进气口通过管道连通,所述深冷冷箱的出液口与所述缓冲罐的进液口通过管道连通;所述深冷冷箱的出气口与所述PSA提氢装置的进气口通过管道连通;所述PSA提氢装置的出气口与甲醇生产系统的进气口通过管道连通。
4.根据权利要求1所述的一种乙二醇的生产系统,其特征在于,所述DMO提纯系统包括所述气液分离器、甲醇洗涤塔、第一空压机、甲醇精馏塔、所述DMO精馏塔和碳酸二甲酯储罐;所述气液分离器的出气口与所述甲醇洗涤塔的进气口通过管道连通;所述甲醇储罐的出液口与所述甲醇洗涤塔的进液口通过管道连通;所述甲醇洗涤塔的出液口和所述气液分离器的出液口均与所述甲醇精馏塔的进液口通过管道连通,所述甲醇洗涤塔的出气口与所述第一空压机的进气口通过管道连通,所述第一空压机的出气口和所述甲醇精馏塔的出气口均与所述酯化反应器的进气口通过管道连通;所述甲醇精馏塔的出液口与所述DMO精馏塔的进液口通过管道连通,所述DMO精馏塔的出气口与所述碳酸二甲酯储罐的进气口通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种乙二醇的生产系统,其特征在于,所述乙二醇精制系统包括所述气液分离装置、第二空压机、甲醇分离塔、第二甲醇回收罐、轻组分精馏塔、加药装置、脱丁二醇塔和所述乙二醇分离塔;所述气液分离装置的出气口与所述第二空压机的进气口通过管道连通,所述第二空压机的出气口与所述加氢反应器的进气口通过管道连通;所述气液分离装置的出液口与所述甲醇分离塔的进液口通过管道连通,所述甲醇分离塔的出气口与所述第二甲醇回收罐的进气口通过管道连通;所述第二甲醇回收罐的出液口与所述酯化反应器的进料口通过管道连通;所述甲醇分离塔的出液口与所述轻组分精馏塔的进液口通过管道连通,所述轻组分精馏塔的出液口和所述加药装置的出料口均与所述脱丁二醇塔的进料口通过管道连通,所述脱丁二醇塔的出气口与所述合格产品储罐的进料口通过管道连通;所述脱丁二醇塔的出液口与所述乙二醇分离塔的进液口通过管道连通。
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