[实用新型]一种粉体下料装置

说明书

本实用新型涉及一种粉体下料装置，包括转轴及套设于其上的上环体、下环体，上环体、下环体之间设有多根具有相同倾斜角度的、形成螺旋状搅拌杆结构的连杆组件。连杆组件包括上杆、一端伸入上杆内与其滑动配合的下杆。上环体的外圈上沿周向均匀设有多个滑环，滑环与上杆顶端铰接；下环体上沿周向均匀设有多个分别与所述滑环对应的下铰座，下杆底端通过所述下铰座与下环体连接。本实用新型通过调整连杆组件的倾斜角度，控制上杆和下杆的相对位置从而调整下杆与水平方向的夹角，控制粉料受力和下料速度。避免了通过调节电机转速控制下料速度所带来的扬尘等问题，尤其适用于受潮粉体的高效下料。

技术领域

本实用新型涉及粉体下料装置技术领域，尤其是一种粉体下料装置。

背景技术

在工业自动化领域中，常常需要对包装机料斗中的粉体进行称重和包装。传统的粉体下料机构通常都是采用螺杆下料，这种下料方式对于受潮粉体往往达不到预期的效果，且下料速度难以控制。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的粉体下料装置，适用于使受潮粉体顺利从料斗中下落、实现对下落速度的控制。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种粉体下料装置，包括上环体、下环体，所述上环体、下环体的内圈分别套设于转轴的上端和下端，上环体、下环体之间设有多根具有相同倾斜角度的连杆组件，所述连杆组件包括上杆、一端伸入上杆内与其滑动配合的下杆，所述上杆的上端、下杆的下端分别和上环体外圈、下环体的外圈连接，形成螺旋状搅拌杆结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

上环体的外圈上沿周向均匀设有多个滑环，滑环与上杆的上端铰接；下环体上沿周向均匀设有多个分别与所述滑环对应的下铰座，下杆底端通过所述下铰座与下环体连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过上铰座和下铰座的旋转角度，控制上杆和下杆的相对位置从而调整下杆与水平方向的夹角，控制粉料受力，进而实现下料速度。本实用新型利用机械结构的改变来控制粉体的下料速度，避免了通过调节电机转速控制下料速度所带来的扬尘等问题，尤其适用于受潮粉体的高效率下料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型连杆组件的结构示意图。

图3为本实用新型上杆和上环体的安装结构示意图。

其中：1、电机；2、转轴；3、上环体；4、滑环；5、连接块；6、上铰座；7、上杆；8、下杆；9、下铰座；10、下环体；11、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，本实施例的粉体下料装置，包括上环体3、下环体10，上环体3、下环体10的内圈分别套设于转轴2的上端和下端，上环体3、下环体10之间设有多根具有相同倾斜角度的连杆组件，连杆组件的上端、下端分别和上环体3外圈、下环体10的外圈连接，形成螺旋状搅拌杆结构。

连杆组件包括上杆7、一端伸入上杆7内与其滑动配合的下杆8。

上环体3的外圈上沿周向均匀设有多个滑环4，滑环4通过连接块5与设置在上杆7顶端的上铰座6连接；下环体10上沿周向均匀设有多个分别与滑环4对应的下铰座9，下杆8底端通过下铰座9与下环体10连接。

滑环4可沿上环体3外圈滑动，滑环4底端具有U形开口，连接块5通过销轴安装在U形开口内，连接块5底部设有一穿设于上铰座6中的连接轴11，上铰座6可绕连接轴11转动；上铰座6通过销轴与下杆8连接。