[实用新型]一种多级硝酸精馏装置

说明书

一种多级硝酸精馏装置，包括加热支撑平台、加热浴锅、加热浴锅升降组件、精馏釜、冷凝管、支撑架组件、防爆球、填料管、精馏釜夹持组件和冷凝管夹持组件，所述加热浴锅设置在加热浴锅升降组件上，所述精馏釜夹持组件和冷凝管夹持组件均固定设置在支撑架组件上，所述精馏釜可位于加热浴锅的正上方，所述冷凝管设置在冷凝管夹持组件上，所述防爆球和精馏釜连接，所述填料管和防爆球连接，所述填料管和冷凝管连接，所述加热浴锅的底部设有电加热管，并且加热浴锅内盛放水。本实用新型所述的多级硝酸精馏装置，通过设置的外保温层，使得电加热管在进行精馏釜本体加热的同时，能够进行进液管内的预热，从而提高了硝酸的蒸馏效果。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体地，涉及一种多级硝酸精馏装置。

背景技术

精馏，是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包含萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。

目前，高纯度的硝酸主要是通过硝酸精馏装置来制造。现有硝酸精馏装置包括精馏釜、为精馏釜加热的加热单元、设于精馏釜下方的输入管、设于精馏釜上方输出管、及串接于输出管处的冷凝管。其中，加热单元一般采用电热丝包裹于精馏釜周壁上，通过这种方式对精馏釜进行加热。但是，这种方式的加热效果并不理想，尤其是不便于精馏釜中间的硝酸原料的迅速加热。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多级硝酸精馏装置，解决了目前进行硝酸精馏过程中，加热效果不理想的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种多级硝酸精馏装置，包括加热支撑平台、加热浴锅、加热浴锅升降组件、精馏釜、冷凝管、支撑架组件、防爆球、填料管、精馏釜夹持组件和冷凝管夹持组件，所述加热浴锅升降组件和支撑架组件均设置在加热支撑平台上，所述加热浴锅设置在加热浴锅升降组件上，所述精馏釜夹持组件和冷凝管夹持组件均固定设置在支撑架组件上，所述精馏釜设置在精馏釜夹持组件上，并且精馏釜可位于加热浴锅的正上方，所述冷凝管设置在冷凝管夹持组件上，所述防爆球和精馏釜连接，所述填料管和防爆球连接，所述填料管和冷凝管连接，所述加热浴锅的底部设有电加热管一，并且加热浴锅内盛放水。本实用新型的多级硝酸精馏装置，通过精馏釜进行硝酸精馏过程中，硝酸蒸汽能够在冷凝管内进行冷凝，精馏釜夹持组件和冷凝管夹持组件能够进行精馏釜和冷凝管的稳定夹持。

进一步的，上述的多级硝酸精馏装置，所述精馏釜包括精馏釜本体、电加热管二、进液管和外保温层，所述外保温层套设在精馏釜本体的外部，所述电加热管二设置在精馏釜本体内，所述进液管设置在外保温层内，所述进液管的一端设置在外保温层外部，并且进液管的另一端与精馏釜本体的内腔连通。

进一步的，上述的多级硝酸精馏装置，所述电加热管二呈弯曲的折返状，所述进液管呈螺旋状设置在外保温层内。进液管呈螺旋状设置提高了进液的长度，提高了预热的效果。

进一步的，上述的多级硝酸精馏装置，所述填料管内设有石英填料。

进一步的，上述的多级硝酸精馏装置，所述加热浴锅升降组件包括升降驱动电机、升降调节支撑架、升降调节螺杆、升降调节螺杆套、电加热浴锅支撑架和电机安装板，所述升降调节支撑架和电机安装板均固定设置在加热支撑平台上，所述升降驱动电机固定设置在电机安装板上，并且升降驱动电机通过联轴器和升降调节螺杆连接，所述升降调节螺杆套套设在升降调节螺杆上，并且升降调节螺杆套和升降调节螺杆螺纹连接，所述电加热浴锅支撑架固定设置在升降调节螺杆套的上端面上，所述加热浴锅置于电加热浴锅支撑架上。