[实用新型]橡胶常温常压精炼再生成套生产线有效
| 申请号: | 202020152754.X | 申请日: | 2020-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN211842696U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 马瑞刚;马亦骁;王媛;任增辉 | 申请(专利权)人: | 石家庄卓度橡塑设备有限公司 |
| 主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56;B29B7/58 |
| 代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 刘陶铭 |
| 地址: | 050041 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡胶 常温 常压 精炼 再生 成套 生产线 | ||
1.橡胶常温常压精炼再生成套生产线,包括机架(1),依次安装于机架(1)上的循环精炼装置和出料装置,所述的循环精炼装置包括储料装置(4)、位于储料装置(4)出口下方的精炼机(2)和设置于精炼机(2)出口端的出料传送带(3),所述的精炼机(2)借助出料传送带(3)分别连接有翻料装置和出料装置,所述的翻料装置接驳在出料传送带(3)与储料装置(4)的入口之间,其特征在于:所述的储料装置(4)为堆叠、交错设置的多层储料传送带(13),所述的储料传送带层数为奇数层且至少为3层,所述的相邻两个储料传送带之间的间隙形成为输送通道(5)。
2.根据权利要求1所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的翻料装置包括倾斜设置的外翻料带(6)、内翻料带(7)和水平传送带(14),所述的外翻料带(6)与内翻料带(7)平行,所述的外翻料带(6)与内翻料带(7)的间隙形成翻料通道(8),所述的翻料通道(8)出口位于储料装置(4)的上方,所述的水平传送带(14)位于翻料通道(8)入口的下方并与外翻料带(6)贴合。
3.根据权利要求1所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的出料装置包括设置在出料传送带(3)一端出口下方的收卷传送带(9),及设置在收卷传送带(9)出口的收卷卷辊(10)。
4.根据权利要求1所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的出料传送带(3)与翻料装置之间设置定向传送带(11),所述的定向传送带(11)入料端位于出料传送带(3)下方,定向传送带(11)输出端设置在翻料装置入口处。
5.根据权利要求1所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的储料装置(4)的每根传送带设置两个以上的输送辊(12)。
6.根据权利要求1所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的储料装置(4)的传送带与水平面的夹角为α,0≤α≤60°。
7.根据权利要求2所述的橡胶常温常压精炼再生成套生产线,其特征在于:所述的内翻料带(7)与水平面夹角为β,10°≤β≤45°。
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