[实用新型]一种全自动蛋盘装载机

说明书

本实用新型公开了一种全自动蛋盘装载机，包括输料机构与装载机构，输料机构包括有分盘输送区、预热区与热风吹干区，且装载机构包括有机架与机体，分盘输送区中分别设置有蛋盘分盘机与第一输送链条及第一消毒液罐，且蛋盘分盘机与第一输送链条上分别连接有托举气缸与第一电机。本实用新型通过在输料机构中依次连接设置分盘输送区、蛋消毒区、预热区与热风吹干区，利用由托举气缸支撑的蛋盘分盘机对蛋进行自动分盘，并在运输过程中利用第一消毒液罐与第二消毒液罐对蛋进行喷雾除菌；通过在机架中设置第四输送链条，在机体上设置有可上下往复旋转运动的传动带，以使第四输送上的托盘带动分盘上下移动以进入分层开设的送盘工位上。

技术领域

本实用新型涉及生物疫苗防护技术领域，尤其涉及一种全自动蛋盘装载机。

背景技术

在生物疫苗行业生产流感疫苗的过程中，每天需要处理大量的鸡胚，从鸡胚入厂，挑蛋，蛋入盘，蛋消毒，晾干，入蛋车，入前孵，照蛋，接种，入后孵，冷胚，照蛋，收获，废胚处理。一个流程就需要半个月左右的时间，处理周期相对较长，且需要进行较多的处理步骤，上述的处理步骤中也会因为不同的外在与内在影响因素导致存在部分数量的废胚。

随着科学技术的不断进步，越来越多的自动化机械被应用到蛋处理工序中，甚至出现有几段以实现了自动化设备代替人工操作的现状。但是在主要处理工序中如鸡胚入厂，挑蛋，蛋入盘，蛋消毒，晾干，入蛋车的工作中还是人工操作。特别是蛋消毒，晾干和入蛋车特别费时费人工，入蛋车是重体力工作。由于每天的蛋处理量较大，且需要极大的操作空间，涉及到大量的加工人员，不仅工作量大导致效率低下，且需要投入大量的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对蛋进行高效便捷的自动化装载的问题，而提出的一种全自动蛋盘装载机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动蛋盘装载机，包括输料机构与装载机构，所述输料机构包括有分盘输送区、蛋消毒区、预热区与热风吹干区，且装载机构包括有机架与机体，所述分盘输送区中分别设置有蛋盘分盘机与第一输送链条及第一消毒液罐，且蛋盘分盘机与第一输送链条上分别连接有托举气缸与第一电机，所述蛋消毒区上安装有两个喷雾箱与第二消毒液罐及第二输送链条，且两个喷雾箱输出端上均连接有喷嘴，所述第二输送链条上连接有第二电机，所述预热区上安装有小风机，且小风机上法兰连接有电加热管，所述预热区与热风吹干区上均设置有第三输送链条，且第三输送链条上连接有第三电机；

所述机架上设置有第四输送链条，且第四输送链条上连接有第四电机，所述第四输送链条上固定连接有托盘，所述托盘上固定连接有同步带卡板，且托盘两端上均焊接有线性滑块，所述机架两侧均垂直开设有滑槽，且两个线性滑块分别滑动套设于两道滑槽中，所述机体上端分别安装有相连接的伺服电机与主动轴，所述机体下端安装有从动轴，主动轴与从动轴之间连接有传动带，所述托盘上设置有接盘工位，且机体中开设有十五个与接盘工位相对应送盘工位。

优选地，所述分盘输送区、蛋消毒区、预热区、热风吹干区机架与机体通过第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条与第四输送链条依次设置。

优选地，所述第一消毒液罐与第二消毒液罐数量均为两个，且两个喷雾箱上下对应设置。

优选地，所述第三输送链条与第三电机数量均为两个。

优选地，所述托盘位于传动带之间，且托盘两侧通过同步带卡板与传动带相连接。

优选地，述接盘工位数量为一个，且接盘工位开设于托盘靠近机体的一端，十五个所述送盘工位自上而下依次设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：