[实用新型]一种真空蒸发结晶管组结构

说明书

本实用新型公开了一种真空蒸发结晶管组结构，包括预结晶罐，预结晶罐上接通有浆料管路，位于浆料管路上接通有多个浆料支管，每个浆料支管都接通至结晶罐，位于每个结晶罐上还接通有真空管，每个真空管都接通至真空站的抽真空端口，采用了增热站对于浆料进行增温，增热热源可以采取配套的热电站循环水，对于物料进行增热后，结晶罐的真空环境时，蒸发值随之下降可以加速结晶。

技术领域

本实用新型涉及糖类结晶机构领域，尤其涉一种真空蒸发结晶管组结构。

背景技术

现有的结晶罐制晶系统中，采用串联式罐体，在结晶罐中加入促晶剂在室温下反应，反应时常一般约为5小时/吨,反应时常过长，对于现有产量而言其制备方法落后，产量无法跟进，因此需要针对结晶速度进行研究。

实用新型内容

实用新型目的，现有技术中反应速度长，因此提供了一种真空蒸发结晶管组结构。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种真空蒸发结晶管组结构，包括预结晶罐，预结晶罐上接通有浆料管路，位于浆料管路上接通有多个浆料支管，每个浆料支管都接通至结晶罐，位于每个结晶罐上还接通有真空管，每个真空管都接通至真空站的抽真空端口。

进一步的，还包括用于对浆料管路进行增热的增热站，所述的增热站接通在浆料管路中。

进一步的，所述的浆料支管上都配装有电磁阀。

进一步的，所述的浆料支管接通至结晶罐的顶部，所述的真空管接通至结晶罐的中部。

进一步的，位于每个结晶罐的底部接通有出料管，出料管都接通至回收管，回收管接通至预存罐中。

进一步的，所述的预存罐上配装有取液泵。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

采用了增热站对于浆料进行增温，增热热源可以采取配套的热电站循环水，对于物料进行增热后，结晶罐的真空环境时，蒸发值随之下降可以加速结晶。

通过采用本换热系统可以达到热源的高效利用，并且增加了结晶速率，相较于现有技术提升了12％-20％的结晶速率，提升了出产速度。

附图说明

图1为本实用新型管系管路图。

附图标记说明：预结晶罐1、增热站2、浆料管路3、浆料支管4、真空站5、真空管6、出料管7、预存罐8。

具体实施方式

以下根据附图1对本实用新型做进一步说明：

一种真空蒸发结晶管组结构，包括预结晶罐1、用于对浆料管路进行增热的增热站2，预结晶罐上接通有浆料管路3，位于浆料管路上接通有多个浆料支管4，每个浆料支管都接通至结晶罐，所述的浆料支管上都配装有电磁阀，位于每个结晶罐上还接通有真空管6，每个真空管都接通至真空站5的抽真空端口，所述的浆料支管接通至结晶罐的顶部，所述的真空管接通至结晶罐的中部，所述的增热站接通在浆料管路中。

真空站5由多个2X双级真空泵组成，真空顶点为6×10-2pa。

增热站2为被动式列管换热站。

电磁阀为2W250-25电控阀门。

位于每个结晶罐的底部接通有出料管7，出料管都接通至回收管，回收管接通至预存罐8中，所述的预存罐上配装有取液泵。

按照浆料管路与浆料支管的对接点，该对接点按照上游至下游排列，所对应排序的浆料支管的长度依次边长，且所对应的电磁阀的开度依次增大，最大为90°开度。

本机构的运行原理为，首次电磁阀闭阀真空站对结晶罐抽真空，再次预结晶罐1内的浆料经过换热增热后，进入结晶罐，在真空环境中沸腾蒸发促进结晶，结晶完毕后物料由取液泵存放至预存罐中，进行下一步再处理。