[实用新型]具有氮气提纯功能的自动火焰焊机

说明书

本实用新型公开了具有氮气提纯功能的自动火焰焊机，包括机体，机体的底部设有底座，底座的一侧设有PLC电控柜，底座的另一侧设有提纯组件，提纯组件于PLC电控柜之间设有焊接转台，PLC电控柜控制焊接转台与提纯组件，提纯组件用于提纯空气中的氮气并输送至焊接转台。本实用新型通过在底座上安装PLC电控柜、焊接转台与提纯组件，PLC电控柜控制焊接转台与提纯组件运行，提纯组件用于提纯空气中的氮气，并将提纯后的氮气输送至焊接转台，氮气对焊件起到一个保护作用，避免焊件氧化，从而降低了工件焊接的成本。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及具有氮气提纯功能的自动火焰焊机。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。不同的金属，不同结构的工件，需要相应的焊接工艺和设备来实施焊接。焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速。焊接根据自动化程度可分为手工焊、半自动焊、自动化焊接；其中，手工焊即人工手持焊枪进行焊接；半自动焊通常指焊枪固定，工件转动，工件需要人为装夹；自动焊接多是机械手，机器人等自动化设备进行焊接。

自动火焰焊机在焊接过程中通入氮气，用于保护焊件，避免焊件氧化，但是现有技术中，焊机通入的氮气大多是直接采购提纯后的氮气，增加了焊接的成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供具有氮气提纯功能的自动火焰焊机，通过在底座上安装PLC电控柜、焊接转台与提纯组件，PLC电控柜控制焊接转台与提纯组件运行，提纯组件用于提纯空气中的氮气，并将提纯后的氮气输送至焊接转台，氮气对焊件起到一个保护作用，避免焊件氧化，从而降低了工件焊接的成本；安装方法中，先在隔板上安装限位件与卡紧件，是用于将一级提纯罐、二级提纯罐与隔板固定连接，从而增加了一级提纯罐、二级提纯罐在运行过程中的稳定性，接着将进气管、氮气输出管与连接管进行安装，限位件上第二管夹套与卡紧件上的第一管夹套分别将进气管、氮气输出管与连接管卡紧，限位杆将连接管限位在凹槽中，从而增加了进气管、氮气输出管与连接管的连接稳固性，从而提高了提纯组件的实用寿命，保证了提纯组件能够正常运行，再将安装有一级提纯罐、二级提纯罐的隔板装入到机柜中，将卡紧板插入到机柜中，对一级提纯罐、二级提纯罐与连接管进行限位，然后在机柜的内壁安装支撑块，支撑块分别用于支撑隔板与卡紧板，从而提高了隔板与卡紧板的承载能力，废气排出管穿过机柜底部的排出孔，使得废气远离空气压缩机，避免了空气压缩机附近的废气含量过高，导致氮气含量降低，提高了氮气提纯效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

具有氮气提纯功能的自动火焰焊机，包括机体，机体的底部设有底座，其特征在于：底座的一侧设有PLC电控柜，底座的另一侧设有提纯组件，提纯组件于PLC电控柜之间设有焊接转台，PLC电控柜控制焊接转台与提纯组件，提纯组件用于提纯空气中的氮气并输送至焊接转台。本实用新型通过在底座上安装PLC电控柜、焊接转台与提纯组件，PLC电控柜控制焊接转台与提纯组件运行，提纯组件用于提纯空气中的氮气，并将提纯后的氮气输送至焊接转台，氮气对焊件起到一个保护作用，避免焊件氧化，从而降低了工件焊接的成本。

进一步，提纯组件设有机柜，机柜内设有一级提纯罐与二级提纯罐，一级提纯罐与二级提纯罐相互连通有连接管，机柜的外侧设有空气压缩机，空气压缩机与一级提纯罐连通有进气管，二级提纯罐的顶部设有氮气输出管，氮气输出管向焊接转台输出氮气，一级提纯罐的底部与二级提纯罐的底部均设有废气排出管。空气压缩机将空气压缩后送至进气管，进气管将压缩后的空气送至一级提纯罐进行初步提纯，初步提成后的气体通过连接管送至二级提纯罐进行二次提纯，提纯后的氮气通过氮气输出管输出到焊接转台进行使用，一级提纯罐与二级提纯罐产生的废气通过废气排出管排出罐体外，从而实现了从空气中提纯氮气，节省了直接购买氮气的成本，便于焊机长期焊接使用，大大降低了焊接成本。