[实用新型]一种匀质板的液压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种匀质板的液压成型装置，包括顶板和两侧侧板，所述顶板中心部设有第一液压缸，所述第一液压缸贯穿所述顶板并连接有第一液压杆，所述第一液压杆下方设有压合板，所述第一液压杆的四周设有四组导向柱，四组所述导向柱上方设有协同板，所述压合板的下方对应设有定位板，所述定位板的上方设有移动小车，所述移动小车可在轨道上滑动，所述移动小车底部设有限位槽，所述限位槽与所述定位板配合使用，两组侧板外部设有凹槽，凹槽底部设有升降装置，本实用新型通过设有协同板，使压合板在下压过程的压合力分布均匀，通过将定位板卡设在移动小车的限位槽内，定位板起到一定的缓冲作用，使板材在压合时受力更均匀，压合效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种匀质板加工设备技术领域，具体为一种匀质板的液压成型装置。

背景技术

匀质板是一种特种无机胶凝材料，是现在家具、装饰装潢、楼房建造的理想材料，匀质板具有以下优点：（1）耐高温：使用温度可以达到1500℃，熔点是可以到2500℃以上；（2）不变形：高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不粉化脱落，大火无蔓延；（3）稳定性好：过火后物理强度与保温性能几乎没有损失，匀质板依然可以继续使用；（4）保温、节能：导热系数小，0.067W/(m·k)以下；（5）质量轻：可控制在200Kg/M3以下；（6）高强度：抗压强度高达0.40MPa以上，抗拉的强度高达了0.10MPa以上；（7）安全环保无毒害：匀质板不含有重金属、甲醛、石棉、放射性等有害物质，过火时是无烟无味的，对生产人员是不会造成了矽肺，且废料可全部回收利用。

在匀质板的生产加工过程中，需要对板材进行液压成型，然而现有的液压成型装置大多采用第一液压缸直接带动压合板对板材进行压合，在压合过程中容易导致板材受力不均匀，从而影响匀质板的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种匀质板的液压成型装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种匀质板的液压成型装置，包括支撑架，所述支撑架包括顶板和顶板两侧的侧板，所述顶板中心部设有第一液压缸，所述第一液压缸贯穿所述顶板并连接有第一液压杆，所述第一液压杆下方设有压合板，所述压合板上，所述第一液压杆的四周对称设有四组导向柱，四组导向柱为可伸缩柱，四组所述导向柱贯穿所述顶板并在所述顶板上方共同连接有协同板，所述压合板的下方对应设有定位板，所述定位板的上方设有移动小车，所述移动小车可在两组所述侧板之间的轨道上滑动，所述移动小车底部设有内凹的限位槽，所述限位槽与所述定位板相配合使用，两组所述侧板外部设有凹槽，所述凹槽底部设有升降装置，所述升降装置上方设有定位板。

进一步的，所述升降装置包括第二液压缸，所述第二液压缸固定在所述凹槽的底部，所述第二液压缸输出端连接第二液压杆，所述第二液压杆固定在所述定位板的底侧中心部。

进一步的，所述限位槽的四个角落对称设有四组限位块，四组所述限位块、限位槽与所述定位板配合使用，且所述限位槽的深度不小于所述定位板的高度，所述定位板的底部四周对称设有四组支撑块，每组所述支撑块的底部设有缓冲垫。

进一步的，所述轨道、支撑架、工作台设置为同一水平面。

进一步的，所述支撑架的一侧设有工作台，所述工作台一侧侧面设有控制板，所述控制板上设有控制开关和急停开关。

进一步的，所述协同板为一种“回”型钢板，且所述协同板为一体成型结构。

进一步的，两组所述侧板之间设有光电保护器，且两组所述侧板相向方向的内壁上均设有定位刻度线。

进一步的，四组所述导向柱与所述顶板的连接处均设有防护轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：