[实用新型]一种用于气液分离的分离系统

权利要求书

1.一种用于气液分离的分离系统，其特征在于，包括：

分流蒸发分离装置，为利用重力作用进行气液分离的装置，在下端和上端分别设有用以供应原料液体的第二入液口和排出蒸发气体的第一出气口；

复合分离装置，与所述分流蒸发分离装置相连，兼具预热原料液体和实现气液多重分离的复合功能，分为底部的预热区域及中上部的气液分离区域，所述预热区域分别设有供应原料液体的第一入液口，输出原料液体的第一出液口，所述气液分离区域分别设有接收所述第一出气口所排蒸发气体的第一入气口和排出最终分离后的蒸发气体的第二出气口；

动力装置，为所述原料液体由复合分离装置进入所述分流蒸发分离装置提供循环动力。

2.根据权利要求1所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于,所述分流蒸发分离装置包括：

换热腔体，分为底部的底腔，中间腔及顶腔，为分流后的原料液体与加热装置进行能量转换提供交换空间；

分流管束，设置在所述换热腔体内中间部位，组成所述分流管束的分流管相互平行，且所述分流管的轴线均为竖直方向，所述分流管束的下端和上端分别与所述第二入液口和第一出气口连通；

加热单元，与所述分流管束对应设置，用以加热所述分流蒸发分离装置内的原料液体以产生蒸发气体。

3.根据权利要求2所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于,所述加热单元为蒸汽加热，所述换热腔体的上部和下部分别设有蒸汽入口和蒸汽出口。

4.根据权利要求2所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于,所述复合分离装置包括：

分离腔体，为所述原料液体的预热提供预热空间，为来自于所述分流蒸发分离装置的蒸发气体提供再次分离空间；

分离桶，设置在所述分离腔体内，且最下端高于所述原料液体的最高液位；

液位计量装置，设置在所述复合分离装置外部，用以计量所述复合分离装置内部原料液体的液面高度。

5.根据权利要求4所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于,所述分流蒸发分离装置的换热腔体的腔壁以及复合分离装置的分离腔体的腔壁为中空的双层结构。

6.根据权利要求5所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于，所述分离桶，所述分离桶分为内层和外层，所述内层内形成内腔，内层和外层之间形成中腔，所述内层上下两端均为开口，所述外层最低端设有排液口，蒸发气体由所述分离桶上部进入所述中腔，并由中腔底部进入内腔。

7.根据权利要求6所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于，所述复合分离装置还包括低速丝网，所述低速丝网设置在所述复合分离装置的顶部，用以再次筛分蒸发气体中的液体微粒。

8.根据权利要求7所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于，所述复合分离装置还包括浓缩液回收装置，所述浓缩液回收装置包含：

集液盘，设置在所述分离桶上部并固定分离桶，且最低端设有排液口；

浓缩液排出口，设置在所述复合分离装置的下部；

连接管路，将所述集液盘排出口及分离桶外层最低端的排液口连通并最终汇至所述浓缩液排出口。

9.根据权利要求2所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于，所述分离系统还包括除气装置，所述除气装置包含：

升膜蒸发罐，内设竖直布置的换热管束的腔体，下部和顶部分别设有第三入液口和第三出气口，所述第三入液口接收来自原料供应系统的原料液体并进行升膜蒸发，产生的蒸发气体由第三出气口排出；

冷却器，分别与所述复合分离装置和升膜蒸发罐相连，用以冷却来自所述升膜蒸发罐产生的蒸发气体并将冷却后的原料液体供应至所述复合分离装置；

排气阀，安装在所述冷却器顶端，用以排出不凝气体。

10.根据权利要求2-9任一项所述的用于气液分离的分离系统，其特征在于，所述复合分离装置上设有压力传感器，所述分流蒸发分离装置第二入液口的管路上设有温度传感器，所述加热单元上设有功率调节元件，所述分离系统还包括：

控制单元，实时接收分别来自压力传感器，温度传感器及液位计量装置的压力信号，温度信号及液位信号，并根据接收到的所述分离系统的信号向所述动力装置及加热单元下达启停或功率调整指令；

报警器，当所述分离装置内液位或压力超出预定的警戒值时，接收所述控制单元的警报指令并发出警报；

控制导线，用以连接所述控制单元，压力传感器，温度传感器，动力装置，加热单元及报警器，提供信号传输通道。