[实用新型]一种新型铜保持器用冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铜保持器用冲孔装置，属于铜保持器技术领域，其包括支撑框，所述支撑框内壁的上表面设置有两个第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆的底端与同一横板的上表面固定连接，所述横板的下表面设置有冲头。该新型铜保持器用冲孔装置，通过第二电动液压杆、夹板、支撑板、支撑块、电机、螺纹筒、螺纹柱、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的相互配合，当支撑块移动至合适位置后，此时控制第二电动液压杆带动左侧夹板向右实现对保持器的夹持过程，然后控制冲头进行冲孔过程，本装置可以对不同直径和宽度的保持器进行夹持，可以在一定程度上保证本装置的适用范围更加广泛，可以在一定程度上保证对保持器的冲孔效率。

技术领域

本实用新型属于铜保持器技术领域，具体为一种新型铜保持器用冲孔装置。

背景技术

现有铜保持器加工过程需要进行冲孔，但是现有的冲孔设备多是只能适用于固定尺寸的保持器，若是遇到不同尺寸的保持器时，需要工作人员更换不同型号设备，或更换夹持组件，从而会耽误保持器冲孔过程的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型铜保持器用冲孔装置，解决了现有保持器冲孔设备多是只能适用于固定尺寸的保持器，对不同尺寸的保持器进行冲孔过程较为繁琐，可能会降低保持器冲孔的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜保持器用冲孔装置，包括支撑框，所述支撑框内壁的上表面设置有两个第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆的底端与同一横板的上表面固定连接，所述横板的下表面设置有冲头，所述支撑框内壁的左侧面设置有两个第二电动液压杆，两个所述第二电动液压杆的右端与同一第一转轴的左端固定连接。

所述第一转轴的外表面设置有第一轴承，所述支撑框内壁的右侧面设置有电机，所述电机的输出轴和第一轴承的右侧面均设置有夹板，两个所述夹板的相对面均设置有支撑板，所述支撑板的正面开设有连接孔，所述连接孔内壁的右侧面设置有第二轴承。

所述第二轴承内设置有第二转轴，所述第二转轴的左端与第一锥齿轮的右侧面固定连接，所述第一锥齿轮与四个第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的背面设置有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有螺纹柱，所述螺纹柱背面的一端与支撑块的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的右端与旋转板的左侧面固定连接，所述夹板的右侧面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面设置有第三轴承，所述第三轴承设置在连接孔内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹柱的上表面和下表面均设置有连接杆，所述连接杆的顶端与滑块的下表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在连接孔内壁的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑块的背面设置为弧形，所述支撑块的外表面设置有橡胶层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型铜保持器用冲孔装置，通过第二电动液压杆、夹板、支撑板、支撑块、电机、螺纹筒、螺纹柱、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的相互配合，直接转动旋转板控制第一锥齿轮转动，此时第二锥齿轮带动螺纹筒转动，此时螺纹柱和支撑块远离第一锥齿轮移动，当支撑块移动至合适位置后，此时控制第二电动液压杆带动左侧夹板向右实现对保持器的夹持过程，然后控制冲头进行冲孔过程，本装置可以对不同直径和宽度的保持器进行夹持，可以在一定程度上保证本装置的适用范围更加广泛，可以在一定程度上保证对保持器的冲孔效率。

2、该新型铜保持器用冲孔装置，通过设置滑块和滑槽，可以保证螺纹筒转动的同时螺纹柱不会出现旋转，保证螺纹柱和支撑块可以稳定移动。