[实用新型]陆地钻杆存取系统

说明书

陆地钻杆存取系统，包括储存库、辅助排架系统与输送储存钻具系统，储存库位于辅助排架系统和输送储存钻具系统之间，储存库上设有排架，排架绕长轴旋转，辅助排架系统底部有第一导轨底座，第一导轨底座上有辅助排架小车，输送储存钻具系统底部有导轨底座，导轨底座上设置有输送小车，所述的储存库、辅助排架系统、输送储存钻具系统均为对称布置。本实用新型具有便于大数量钻具运输、钻具快速自动存取、占地面积小的特点。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，特别涉及陆地钻杆存取系统。

背景技术

在钻井过程中，根据不同类型的油井的钻进，需要不同数量及不同规格的钻具。考虑到钻具的分配时，配钻具的部门需要根据钻井平台需求，要定期的将钻具运入或运出钻井平台。现有的钻具在陆地钻井平台的转移基本都是困扎式的，钻具的排放形式基本都是堆放或通过三角台架进行排放。对于困扎式运输的钻具要利用三角架排放，其中又多出诸如拆卸等复杂流程，不仅需要大量人工、提高了成本，还降低了钻井效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供陆地钻杆存取系统，该系统具有便于大数量钻具运输、钻具快速自动存取、占地面积小的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

陆地钻杆存取系统，包括储存库35、辅助排架系统34与输送储存钻具系统36，储存库35位于辅助排架系统34和输送储存钻具系统36之间，储存库35上设有排架，排架绕轴19旋转，辅助排架系统34底部有第一导轨底座1，第一导轨底座1上有辅助排架小车，输送储存钻具系统36底部有导轨底座22，导轨底座22上设置有输送小车，所述的储存库35、辅助排架系统34、输送储存钻具系统36 均为对称布置。

所述的储存库35固定于底座20之上，排架设置有多个，底座20 两侧设置有第一挡块17和第二挡块18，第一挡块17和第二挡块18 用于限制排架的旋转角。

所述的辅助排架小车包括底盘一2，底盘一2上安装有第一从动轴3和第一主动轴8，第一从动轴3两端安装有轮一5，通过轴承固定于底盘一2上，第一主动轴8两端安装有轮一5，中间安装有锥齿轮7，第一从动轴3和第一主动轴8通过轴承固定与底盘一2上，通过锥齿轮7与液压马达6输出轴端通过键连接，液压马达6固定于底盘一2上。

所述的排架上设置有排架液压缸9，排架液压缸9与底盘一2铰接，所述的液压缸9活塞杆的前端，安装有套环91，通过辅助排架小车推动液压缸9在第一导轨底座1上移动，确定套环91与排架固定圆杆102的连接与断开；液压缸9通过铰接固定于底盘一2上。

所述的排架上设置有用于存放钻具的支撑101，支撑101上通过圆杆102与液压缸9配合推动使其绕轴19旋转。

所述的导轨底座22上有输送小车，输送小车包括底盘二26，底盘二26上安装有第二从动轴30、第二主动轴25、液压动力站23、传动轴29和第一液压缸32，传动轴29上有动力十字28，第一液压缸32上固定有升降台33，升降台33上铰接有第二液压缸31和翻转平台27；

所述的第二从动轴30两端安装有轮二24，通过轴承固定于底盘二26上，第二主动轴25两端安装有轮二24，中间安装有锥齿轮7，第二从动轴30和第二主动轴25通过轴承固定与底盘二26上，所述的底盘二26通过锥齿轮7与液压动力站23相连，动力十字28可通过传动轴29带动进行转动，进行翻转单根钻具21。

所述的升降台33紧固连接有两个第一液压缸32使其升降，配合翻转平台27完成钻具21在排架的支撑101上的存取。

所述的排架小车和运输小车的下方均安装有导轮支座37、短轴 39和导轮38，导轮38通过短轴39安装在导轮支座37上。