[实用新型]一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置，玻璃钢管拉挤模具用预成型装置包含有导毡器，所述的导毡器包括导毡板、错位间隙管和调整固定机构；导毡板的横截面为平板逐渐变为槽钢型或圆钢型的过渡面，错位间隙管的横截面为间隙方管逐渐变为封闭方管，具有结构简单、设计合理、玻璃纤维毡带使用量少、操作方便、生产效率高、生产成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管生产技术领域，尤其是一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置。

背景技术

目前，玻璃钢拉挤模预成型缺点如下：1、玻璃纤维毡带的数量过多：产品内层玻纤毡带分上面一个玻璃纤维毡带和下面一个玻璃纤维毡带、产品外层玻纤毡带上面一个玻璃纤维毡带和下面一个玻璃纤维毡带；换句话说，一个玻璃钢管至少需要4条玻璃纤维毡带，产品大的话则至少8条玻璃纤维毡带；2、产品质量差，玻璃纤维毡带的搭接部位较多，以传统的4条玻璃纤维毡带为例搭接部位多达8个，当玻璃纤维毡带的搭接部位过多时易出现部分搭接过多或部分搭接过少的现象，当搭接过多时，则造成产品壁的厚度变厚，造成产品不符合相对应的标准，严重时造成产品无法使用；当搭接过少时，则造成产品壁变薄，简称玻璃纤维毡带没有包严，直接影响产品的强度和表面质量；差毡带运行过程中张力低，造成产品出现波纹，影响表面质量；3、生产成本高：预成型穿纱板，玻璃纤维纱简称“纱”，需要加工玻璃纤维毡带孔；玻璃纤维毡带的下料需要更多的人力、电力和刀具磨损；其玻璃钢管产品生产过程中需要大量的人工；4、操作难度高：毡带的方向和进纱方向一致，减纱（产品壁厚时）、增纱（产品壁薄时）、接纱（玻璃纤维纱用完时需要续接，简称接玻纤）、接毡带（玻璃纤维毡带用完时需要续接、简称接毡）困难；毡带毡带孔内不完全可控，需要人工调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、玻璃纤维毡带使用量少、通过改变传统的进纱和进玻璃纤维毡带的方向，可以实现操作方便、生产效率高、生产成本低和能有效提高产品质量的玻璃钢管拉挤模具用预成型装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置，玻璃钢管拉挤模具用预成型装置包含有导毡器，所述的导毡器包括导毡板、错位间隙管和调整固定机构；导毡板的横截面为平板逐渐变为槽钢型或圆钢型的过渡面，错位间隙管的横截面为间隙方管逐渐变为封闭方管。

本实用新型提供的一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的导毡器至少为2个。

进一步地，所述的导毡器由内表面导毡器和外表面导毡器组成。

进一步地，玻璃钢管拉挤模具用预成型装置由依次设置的调芯头、第一穿纱板、模芯、预成型机架、第一导毡器、第二穿纱板、第三穿纱板、第二导毡器、固定框架、模具组成。

进一步地，所述的第一导毡器为内表面导毡器，所述的第二导毡器外表面导毡器。

进一步地，玻璃钢管拉挤模具用预成型装置包含有预成型机架、设在预成型机架前端的带模芯调整装置的模芯、设在预成型机架末端通过固定框架与模具，所述预成型机架的前端至末端依次设置第一穿纱板、内表面导毡器、第二穿纱板、第三穿纱板、外表面导毡器。

进一步地，所述的内表面导毡器由导毡板、错位间隙管和第一调整固定机构组成。

进一步地，所述的外表面导毡器由导毡板、错位间隙管和第二调整固定机构组成。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过调芯头、第一穿纱板、模芯、预成型机架、内表面导毡器、第二穿纱板、第三穿纱板、外表面导毡器、固定框架、模具、导毡环、导毡板、定毡块、错位间隙管、第一调整固定机构、第二调整固定机构组成的一种玻璃钢管拉挤模具用预成型装置，具有结构简单、设计合理、玻璃纤维毡带使用量少、操作方便、生产效率高、生产成本低和能有效提高产品质量的特点，结合具体技术手段来说有如下几点：